IMD高压成型机操作流程：气缸伸出，推板上行——放膜片——双手按钮，下模上升——推板和下模一起上升至触摸屏设***置，中停——开始烤膜片——锁模——灌压缩空气，膜片成型，同时关闭推板气缸——排气——开模——下模下降到位——人工取出成型膜片。

IMD高压成型机工作原理：没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件，将膜材加热到软化点后合模，上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压，下模腔进行抽真空，从而使得膜材与模具接合在一起。

东莞市尚森机械制造有限公司致力于液压、气动行业设备的研发、设计、生产、销售和服务，我们根据不同行业的需求规划了***的服务技术和销售，大力支持客户的需求，让您用到有价值设备！

IMD高压成型机可应用于智能视窗、电池壳、汽车仪表、汽车内饰件、仪器仪表、智能锁外壳、标牌印刷、铭板、模型外壳、3C外壳、手机盖板等，下面东莞市尚森机械制造有限公司来给大家简单介绍一下IMD高压成型机的应用行业。

目前手机盖板的应用材质主要有金属、玻璃、陶瓷、塑胶四种，但是随着3D盖板的爆发、以及5G通信和无线充电的发展，金属将逐渐淘汰，玻璃和陶瓷应该是后4G时代的标配，对于3D复合材料手机盖板，由于成本低，良率高，外观精美是未来3D背盖的趋势之一，IMD高压成型机广泛应用于手机行业、汽车行业等。

东莞市尚森机械制造有限公司将延伸机械的开发与制造，将设备做精、做优，提高市场竞争力，使尚森成为一个充满活力的企业，并一如既往地秉持诚信、敬业、创新的企业精神！以客户为中心，以市场为导向，以创新为动力，为客户提供设备和服务！保证每位客户真正能想用到高品质的设备。

IMD--镶嵌注塑模具装饰技术，是一种相对较新的面板加工技术，从20世纪90年代初开始，双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展，现已成为热板技术，它改变了平板的定型，发展为薄膜和印刷图形，CS、Logo组合油墨和树脂注入三位一体面板的新模式。

IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料***模腔中，塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损，它是基于***成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装，因此IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。

东莞市尚森机械制造有限公司经营以人为本，技术为根，求实创新、持续改进，共创双赢，引进台湾技术人才，不断取得进步和技术革新，为客户提供满意的精良设备，为IMD/IML行业印刷、成型、注塑等各行各业提供、更前卫的技术设备研发制造服务。