由于5G时代的来临，手机后盖去金属化趋势加快，汽车内饰件、塑胶、3C产品外壳再次成为了研究热点，所以如何寻找一种材料，在中低端市场代替金属，并且通过表面处理，高压成型机可制得视觉上玻璃化的外壳是亟待解决的问题，根据玻璃的透明性，PC加上PMMA这种复合材料被推向了风口。

将PC和PMMA两种高透明的塑料进行复合制得的板材，包括PC层和PMMA层，该项技术类似于复合共挤薄膜，这样就使得复合板材既具有PMMA的硬度和耐磨性，又具有PC的冲击韧性，并且具还有优异的透光性能，可进行多种光学设计，PC加上PMMA复合板是将PC和PMMA两种原料通过共挤制得的复合材料，但是又区别于塑料共混合金。

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IML的工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型，下面东莞市尚森机械制造有限公司来给大家详细介绍一下吧。

1、裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用；

2、平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字；

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨；

4、贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜；

5、冲***孔：剪切工序的***孔有时也要事先冲孔；

6、热成型（高压或铜模）：用高压机或铜模在预热状态下成型；

7、剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉；

8、材料注塑：把成型后跟前模立体薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

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至早的imd只是一个平面片材，就像数码彩绘一样只能加工到表面，后来技术进步有工厂通过成型机将片材先实现曲面边缘成型，然后再注塑，那么就进化出现在的半包设计，目前主流imd半包的手机壳，那么如何才能算是合格的成品？东莞市尚森机械制造有限公司来给大家说说。

1、图案的清晰度，一般精度达到300dpi的图案能够印刷出优质的清晰图案，但色差这个问题不多不少会有，这是和数码机印刷的天生缺陷有关；

2、模具的形态稳定，就是不会出现扭曲的形态，整体边缘不存在割手感，因为imd半包的边缘是胶片和tpu融合的边缘，如果加工模具存在问题，这个边缘的片材会外翻成为一个割手凸出状态。

东莞市尚森机械制造有限公司经营以人为本，技术为根，求实创新、持续改进，共创双赢，引进台湾技术人才，不断取得进步和技术革新，为客户提供满意的精良设备，为IMD/IML行业印刷、成型、注塑等各行各业提供、更前卫的技术设备研发制造服务。