糊盒胶使用工艺

使用工艺及使用注意事项：

1．请勿加水，请勿添加其他物质，请勿与其他胶水混用。

2．涂胶厚度要合适，不能太薄。

3．手封刷完后请即压合，如需晾置，迟也要保持胶液还处于湿润状态，未完全干透前压合。机封时根据糊盒机的车速不同，从糊盒机压合辊出来以后，要检查压和及固化情况，如有张口请调整车速或将张口产品立即压和或更换干燥速度更快的品种。

4．糊盒24小时后，要检查粘接情况。如达到纸的本体***状况，其品质长时间不会变化。如没达到纸的本体***状况，请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺。

5.上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。

6．批量生产前应做同等条件的小试。

糊盒胶的工艺技术可以从哪几个方面控制?

三、调理好糊盒压力。应依据纸张的厚度调理糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区当前不能在纸盒外表构成分明的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能呈现一离压，高速糊盒胶，暗筋马上就弹开的情形。

四、控制好胶黏剂的干固工夫。关于快干型胶黏剂，不存在此类成绩。关于慢干型胶黏剂，在检验、装箱当前要留足充沛的枯燥工夫，而且必需在箱内给予一定的压力。

糊盒胶如何辨别质量好与坏

在生活中，我们可能不会去辨别盒糊胶的好坏，那么糊盒胶如何辨别质量好与坏呢？

步将白乳胶倒入平板玻璃上观察其流变性能，左右摆动观察其流变性能。

结论：白色乳胶的流动速度过快，说明白色乳胶太薄，难以粘附。流动性差，高速糊盒胶供应，太厚不利于粘结。

在第2步中，用手用手观察粘度，以辨别是否可以尝试该粘度。

结论：慢慢画画时，建议在手上贴一点。否则，粘度不够。

第3步是在小片玻璃上看成膜时间。

结论：1～5分钟内，白乳胶表面成膜时间较好。备注：与厚度和空气接触面有关。

第4步，待形成的白色乳剂基本固化后，高速糊盒胶工厂，成膜后的白色乳剂基本固化，高速糊盒胶制作，手指被水染成腹泻，观察到白色乳状液的内聚力。

结论：白乳胶可迅速转化为低黏聚力乳胶。净化后，白色乳胶混浊-填充填料。

第5步，将两块板分离并粘合在一起。24小时后，测量拉力。在起泡的一天，然后干燥，观察颜色的变化。

结论：当白乳胶的拉伸力变化不大时，白乳胶的耐水性很好，反之亦然。

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