PPA 51G35HSLR『油管』V2
②加工条件
|
加工条件 |
|
③原料技术数据
|
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
|
|
物理性能 |
模收缩 |
|
|
2.2-2.4 |
% |
|
比重 |
|
ASTM D-792 |
1.42 |
|
|
|
吸水量 |
浸渍平衡点 |
ASTM D-570 |
0.90 |
% |
|
|
吸水量 |
50%相对湿度 |
ASTM D-570 |
0.22 |
% |
|
|
吸水量 |
24小时浸渍 |
ASTM D-570 |
0.25 |
% |
|
|
机械性能 |
挠曲系数 |
122℃ |
ASTM D-790 |
755 |
MPa |
|
压缩应力 |
23℃,10%变形 |
ASTM D-695 |
123 |
MPa |
|
|
IZOD冲击试验 |
23℃ |
ASTM D-256 |
81 |
j/m |
|
|
挠曲系数 |
70℃ |
ASTM D-790 |
1720 |
MPa |
|
|
挠曲疲劳忍耐限度 |
50%RH,23℃,106周期 |
ASTM D-671 |
31 |
MPa |
|
|
洛氏硬度 |
|
ASTM D-785 |
94 |
M scale |
|
|
挠曲系数 |
100℃ |
ASTM D-790 |
1030 |
% |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
70℃ |
ASTM D-638 |
220 |
% |
|
|
挠曲系数 |
23℃ |
ASTM D-790 |
3090 |
MPa |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
15 |
% |
|
|
压缩应力 |
23℃,1%变形 |
ASTM D-695 |
35 |
MPa |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
122℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
|
|
弹性系数 |
23℃ |
ASTM D-638 |
3360 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
70℃ |
ASTM D-638 |
48 |
MPa |
|
|
洛氏硬度 |
|
ASTM D-785 |
120 |
R scale |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
23℃ |
ASTM D-638 |
35 |
% |
|
|
IZOD冲击试验 |
无缺口23℃ |
ASTM D-256 |
2160 |
j/m |
|
|
拉伸强度 |
122℃ |
ASTM D-638 |
26 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
-55℃ |
ASTM D-638 |
101 |
MPa |
|
|
挠曲变形强度 |
23℃ |
ASTM D-790 |
97 |
MPa |
|
|
拉伸强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
69 |
MPa |
|
|
IZOD冲击试验 |
缺口-40℃ |
ASTM D-256 |
66 |
j/m |
|
|
拉伸强度 |
100℃ |
ASTM D-638 |
36 |
MPa |
|
|
抗拉伸冲击强度 |
长试片23℃ |
ASTM D-1822 |
420 |
kj/m2 |
|
|
抗剪强度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66 |
MPa |
|
|
负载变形量 |
140kg/cm2,50℃ |
ASTM D-621 |
0.5 |
% |
|
|
破裂点拉伸变形量 |
100℃ |
ASTM D-638 |
>260 |
% |
|
|
挠曲系数 |
-55℃ |
ASTM D-790 |
4530 |
MPa |
|
|
电气性能 |
容积电阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
ASTM D-257 |
1×1015 |
Ω.cm |
|
抗电弧 |
3.1mm |
ASTM D-495 |
220 |
sec |
|
|
介电常数 |
50%RH,23℃,102～106Hz |
ASTM D-150 |
3.7 |
Ω.cm |
|
|
介电因数 |
50%RH,23℃,106Hz |
ASTM D-150 |
0.005 |
|
|
|
介电强度 |
瞬间Short time(2.3mm) |
ASTM D-149 |
19.7 |
kv/mm |
|
|
热性能 |
熔点 |
|
ASTM D-2133 |
175 |
℃ |
|
自燃性 |
|
UL-94 |
HB |
|
|
|
线性热膨胀系数 |
-40～29℃ |
ASTM D-696 |
10.4 |
10-5m/m℃ |
|
|
热畸变温度 |
0.5MPa |
ASTM D-648 |
172 |
℃ |
|
|
热传导系数 |
|
|
0.37 |
W/mk |
|
|
线性热膨胀系数 |
60～104℃ |
ASTM D-696 |
13.7 |
10-5m/m℃ |
|
|
线性热膨胀系数 |
29～60℃ |
ASTM D-696 |
12.2 |
10-5m/m℃ |
|
|
热畸变温度 |
1.8MPa |
ASTM D-648 |
136 |
℃ |
|
|
线性热膨胀系数 |
104～160℃ |
ASTM D-696 |
14.9 |
10-5m/m℃ |
|
EEA树脂是聚烯烃中韧性及柔度是zui大的。与EVA（乙烯-醋酸乙烯脂）相比。同为乙烯共聚物，EEA有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性降解产品，因而能适应的加工范围更广。EEA是一种结晶度比PE低的热塑性塑料。中文名EEA塑料中文化学全称乙烯-丙烯酸乙酯共聚物英文化学全称EthyleneEthyl Acrylate. PC‖/ABS较之PC‖提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代 果实发病时，病菌多从残留的花瓣，雌蕊，花柱，花托等处侵染，病部果皮呈灰白色水浸状，变软腐烂，病部无明显边缘，后期长满灰白色至灰褐色致密霉层。可以用异菌脲，腐霉利，嘧霉胺，氨基嘧霉胺，啶菌恶唑，木霉菌等喷雾防治，间隔5-7天，连喷2-3次，即使摘除病叶，病果，装口袋带出棚外。
PC‖/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC‖/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC‖/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC‖/ABS等系列产品。 ①热塑性弹性体TPR热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着****，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC‖、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。 SBS主
版权所有©2024 产品网
