绝缘薄膜形成质量与前工序息息相关。改善的方法是：在脱碳退火的升温阶段，600～800℃的平均升温速度控制在10～100℃/s之间，保护气氛氧化度P(H20)/p(H2)控制在0.02～0.20之间。一般到达800％时，钢板表面形成的外部氧化膜的厚度在20nm以下，非常薄，该表面的外部氧化物决定着均热过程内部氧化层形成厚度为2～5µm。到800℃时，钢板表面硅的质量分数，强烈影响着***终高温退火薄膜的附着性，硅的质量分数控制在15％一30％之问，效果良好。

开发的产品与含有铬薄膜的产品相比具有同等水平：高的耐吸湿性、环保、低铁损。具体措施是把***终高温退火后的钢板表面控制在平均粗糙度0．4µm以下，接着，形成不含铬的磷酸盐类张力附着薄膜。对含有铬薄膜的样品与不含铬薄膜的样品进行扫描电子显微镜(SEM)观察，前者表面膨松，小裂纹很多，由于这样的表面粗糙度，致使表面耐吸湿性差、磁性不良。使用不含铬的磷酸盐类张力附着薄膜，能够把钢板表面粗糙度控制到0．4µm以下，各种性能优良。