耐高温胶带乳液聚合是在用水或其它液体作介质的乳液中，按胶束机理或低聚物机理生成彼此孤立的乳胶粒，并在其中进行自由基加成聚合或离子聚合，来生产高聚物 的一种聚合方法。乳液压敏胶的性能主要取决于乳液共聚物的分子构成、平均分子量、粒径、合成工艺等因素。在自由基聚合反应的四种实施方法中，乳液聚合与本 体聚合、溶液聚合及悬浮聚合相比有其可贵的、独特的优点。
1、乳液的粘度低，并与聚合物的分子量关系不明显，有利于耐高温胶带搅拌、传热和管道输送，便于连续操作。烯类单体的聚合反应热较大，一般都在 60-100KJ/mol，所以聚合过程中反应热的及时排出非常关键。对本体聚合和溶液聚合来说，反应后期体系粘度急剧增大，使整个体系散热非常困难。若 散热不良，会造成体系局部过热，影响分子量分布，引起接枝和交联等副反应，降低产品质量，严重的还会引起暴聚，使产品报废，甚至发生事故。而对于乳液聚 合，聚合反应发生在分散的乳胶粒中，由于连续相是水，使得整个体系粘度并不高，并且在反应过程中体系的粘度变化也不大。在这样的体系中，由内向外散热很容 易进行，不会出现局部过热，更不容易暴聚。

2、以水为分散介质，廉价安全。以水作介质，避免了使用昂贵的***以及回收溶剂的麻烦，减少了引起火灾和污染环境的可能性。而且在某些可以直接利用合成乳液的情况下，采用乳液聚合法尤为必要。

 3、聚合反应速度快，同时产物分子量高。在本体、溶液和悬浮聚合中，使高温胶带聚合速率提高的一些因素，往往会使聚合度降低。但在乳液聚合中，聚 合速率和 聚合度可以同时获得提高，这是乳液聚合的一个重要特点。对于乳液聚合反应，反应发生在一个个彼此孤立的乳胶粒中，乳胶粒中的链自由基处于隔离状态，不同乳 胶粒中的自由基链之间碰撞到一起而进行终止的几率几乎等于零。自由基寿命较长，终止速率较小，因此聚合速率高，而且可获得高分子量的聚合物。