一、超薄超轻电子玻璃布 日本尤尼奇卡玻纤公司是生产玻璃纤维、玻 璃纱和多种工业和民用玻纤织物的厂商，近年研 制出据称是***薄***轻的玻璃布，其***小厚 度为0.015mm，***小重量为12g／m~(2)。这些玻璃布 表面很光洁，***凹凸，适用作电子元件的增强 和承载材料、薄膜的增强和承载材料、印制电路 板和***复合材料的增强材料等。

二、MicroFine~(TM)电子玻璃布 MicroFine~(TM)（微细）电子玻璃布是美国BGF 公司专为可激光钻孔的预浸料而研发的电子产 品基材。除适于激光钻孔外，该织物还具有表面 光洁、尺寸稳定、抗导电阳极丝的优点。该专利技 术可用于传统的织物结构或新的织物设计，有多 种处理剂可用来处理这种玻璃布。

三、制造电子玻璃布的创新工艺 美国Dielectric Soluti***公司（简称DS公 司）是一家用坩埚法生产玻璃纤维纱并织造电子 玻璃布的厂商。该公司开发了一种名为GlasFab~(■) 的工艺，据称用这种工艺制造的电子玻璃布是此 行业的一大突破。该工艺包括两大重要组成部 分：直接处理技术和无捻玻璃纱技术。

直接处理技术： 传统的电子玻璃布的纤维需要经过两次处理：1）拉丝时在纤维上涂覆起保护作用的浸润 剂。2）玻璃纱在织成布之后要通过热清洗除去浸 润剂，然后再经过与树脂相容的化学处理。这种 两步处理过程费时、费钱而且效率很低。此外，热 清洗还会改变玻璃的结构，严重影响纤维的增强 性能。而DS公司的直接处理技术只采用一次浸 润剂处理，既提供了纤维加工所需的保护作用， 又提供了树脂浸渍所需的化学相容性。这种技术 取消了热清洗工序，把低效率的过程和材料搬运 工作量减少到***低程度。 此外，传统的玻璃布经过***后的化学处理后， 处理剂大量存留在布的表面。而DS公司的一次处 理工艺采用单丝涂油方式，处理剂深深浸入纤维 束的内部，为树脂浸渍提供了优良的界面。采用这 种独特的技术，织得的玻璃布获得良好的性能效 益，如更高的强度、更好的电性能和热性能等。

无捻玻璃纱技术： G1asFab~(■)工艺的另一大亮点是取消纱线加 捻工序。得益于创新的纤维处理技术，加上整经 和织造工序的技术革新，DS公司完全取消了同 样费时、费钱而又有损纤维的捻纱工序。其他厂 商在织布前必须对纤维加捻，或者从玻纤厂商购 买已经加捻的纱线。加捻操作把原始的扁平的玻 纤丝束转变为圆的“绳状”丝束而使玻璃单纤维受 到损伤，改变了玻璃的结构。而DS公司成功地制 成了无捻玻璃纱，在经向和纬向都使用无捻玻璃 纱织布。即使在织造之后，玻璃纤维原丝仍保留其 原来的扁平“带状”截面，从而形成了更薄、更平、 质地更均匀、强度更高的玻璃布。这种扁平***还 对用户的下游工序提供了很多好处。

用G1asFab~(■)工艺制成的电子玻璃布可供电 子行业用于高性能多层电路用途、高速数字用途 及无线和微波用途。用它们制造印刷电路板可提 高电路板的尺寸稳定性、激光钻孔性和电路可靠 性，并且能使电路板更加微型化。