在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，长沙激光打标加工公司推荐，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，湖南激光打标加工定制哪家好，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和创新突破。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的***）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

延长激光切割机的聚焦镜片使用寿命的方法：

　　1.一般在激光密封的光路之中，都会使用干燥、无油、无尘的正压空气来保证大气中的灰尘、杂质无法进入光路之中，从而达到防止光学镜片的污染目的。

　　2.激光切割产生的废渣使辅助空气从割嘴向下吹，从而在很大的程度上减少了废渣对聚焦镜下部的伤害。

　　3.如果是超高速的穿孔，激光打标加工，可以在穿孔前喷射穿孔油，使渣不会垂直落向割炬部，湖南激光打标加工价格多少钱，而是向侧面掉落。从而减少了对镜片的伤害。

　　4.尽量少用超高速的穿孔，使用常规穿孔可以延长聚焦镜的使用寿命。

　　5.在每次开机工作前，对聚焦镜进行一次清洁和***。

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