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金属储罐喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以碳化硅、石榴砂、石英砂等为喷料，形成高速喷射束，高速喷射到需要处理的金属储罐工件表面，用于清除工件表面的锈皮污物，提高工件与涂料、镀料的结合力。喷砂除锈在金属储罐施工中经常用到，下面介绍金属储罐喷砂除锈的操作要点。

1、设备要尽量靠近被处理的工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系和掌握。

2、喷射管应力求顺直，减少弯折处的集中磨损，要经常调换弯折处的磨损方向，延长管道使用寿命。

3、严格控制工艺参数。磨料箱的工作压力在0.5~0.6a之间，空气压缩机的出口压力不得低于0.6WPa，喷嘴与工件距离根据试喷结果，立式储油罐造价，一般应控制在80~200mm，喷射角30~75°为宜。

一、执行标准:

国内标准：GB《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

国外标准：API-650-2007《钢制焊接石油储罐标准》-美国标准

二、施工规范：

1、施工方法：普通立式贮罐施工基本采用导链倒装法：施工准备→材料检验→下料→加工→检验→罐底中幅板焊接→罐底弓形边缘板→中心柱、伞架搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置→拱顶组焊→下圈组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→各圈环缝组焊→→底圈底板角缝组焊→底板边缘板→检验→附件安装→真空试验→总体试验→沉降观测→交工。

2、罐体预制：弧形样板3个：检查拱顶曲率的样板一个，其弦长不小于2米；检查立焊缝角落变形的内弧样板一个，其弦长不小于1米；检查立焊缝变形的外弧样板一个，其弦长不小于1米。

3、罐体组装：根据罐安装的顺序，底板安装前，应对其下表面进行防腐。底板铺设前，应在验收合格的基础上，表面画出纵横十字中心线，当土建标注的中心线偏差较大时(但在允许范围之内)，此时则应调整。

4、焊接及焊缝检验：应按JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》做好对接接头，T形角焊缝和管板的焊接工艺评定，编制现场焊接工艺指导书，储罐焊缝无损探伤的人员，射线探伤按GB3323-87《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》规定进行。

武汉众恒***大型储油罐的国外安装和施工

浮顶式储油罐简称浮顶罐，为储油罐重要的一个类别，主要因其设计有一个能“贴浮”在油面上，立式油罐厂家，并随储罐内油位升降的“浮顶装置”而区别于无该装置的普通固定顶油罐。浮顶式储油罐分为，内浮顶式和外浮顶式两种，因浮盘的灵活上下可以贴近液面从而大大减少液面上方的气体空间，因而可以大幅降低所储存物料的蒸发损耗。该种储罐被广泛运用于诸如：汽1油、航空煤油、柴油等轻质油品和油的仓储，与普通油罐相类似，纳米比亚立式油罐，浮顶罐的构成亦包括以下几个主要的基本部件：

储罐基础：将储罐的负载传递至土壤的中间层，自下而上一般依次为：素土层、灰土层、砂垫层和沥青砂垫层；

底板：通过钢板焊接铺设在罐底部，作用为传递油品和罐体作用下的重量，一般厚度在0.5－1.2cm ；

罐壁：由若干圈状板对接成为一层，若干层再焊接成为油罐的周边主体结构，层与层之间主要采取：交互式、套筒式、对接式及混合式等几种方法连接

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