6.4储罐 对接接头罐底板组对

6.4.1 以罐基础中心为圆心，以Rc为半径，划出边缘板外缘组装线，以排板图为依据，以十字中心线为基准，划出各垫板安装位置线。

6.4.2 先安装中心带板的垫板，然后逐步向两侧安装，垫板的T型焊缝下应铺设辅助垫板，辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2)，喀麦隆立式油罐，以便及时调整焊接收缩量。

6.4 对接接头罐底板组对

6.4.1 以罐基础中心为圆心，立式油罐设计，以Rc为半径，划出边缘板外缘组装线，以排板图为依据，以十字中心线为基准，划出各垫板安装位置线。

6.4.2 先安装中心带板的垫板，然后逐步向两侧安装，垫板的T型焊缝下应铺设辅助垫板，辅助垫板点固在较短的垫板上(图6.4.2)，大型立式储油罐，以便及时调整焊接收缩量。

图6.3.7储罐搭接边缘板的对接缝示意

1一垫板； 2一边缘板； 3一罐壁板

6.3.8 边缘板先焊外侧300mm，其余部分留作收缩缝，焊后原组对工卡具不拆除，直到边缘板所有的焊缝全部焊完。中幅板小板端部预留300mm暂不焊，以利龟甲缝组对时方便。

6.3.9 龟甲缝切割后应及时***焊。

6.3.10 龟甲缝焊接前，应将边缘板和中幅板预留焊缝全部焊完，大角缝焊完后，才能焊接龟甲缝。

L内——内侧板展开长度(mm)；

L外——外侧板展开长度(mm)；

R内——内侧板半径(mm)；

R外——外侧板半径(mm)；

H—盘梯高度(mm)；

α——螺旋包角；

b——侧板宽度(mm)；

h——踏步高度(mm)。

2 盘梯组对时，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。

5.7.6旋转浮梯预制

1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；

2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；

3 浮梯分段预制时，其中一段预留300mm调整量。

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L内——内侧板展开长度(mm)；

L外——外侧板展开长度(mm)；

R内——内侧板半径(mm)；

R外——外侧板半径(mm)；

H—盘梯高度(mm)；

α——螺旋包角；

b——侧板宽度(mm)；

h——踏步高度(mm)。

2 盘梯组对时，立式储油罐，在内外侧板上用样板划出踏步安装线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。

5.7.6旋转浮梯预制

1 构件长度方向可拼接，拼接焊缝应为全熔透的对接焊缝；

2 旋转浮梯组装时，踏步轴之间及踏步与长轴之间均应保持相互平行，各级踏步应保持水平，各部旋转机构转动灵活；

3 浮梯分段预制时，其中一段预留300mm调整量。

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