复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组（押出机）出线、绞线机组绞合的辅机。线（铜线、铁丝）经放线机（或放线塔等）装置后，可直接复绕在盘具上（即线轮），开动力矩电机进行卷绕。铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上。

复绕机进行复绕（倒线）时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材。若放线装置过紧则容易断线，过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线。

　　进行复绕（倒线）时，要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度，使三角带有一定的打滑度，保证铝丝（铜线、铁丝）卷绕时不断线。

　　安装盘具采用液压系统装置。若安装盘具时，旋紧液压手柄，并提升液压手柄杠杆，使托板升起，使盘具孔与顶锥轮对应。此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。

　　卸盘具时，与安装盘具一样。

工生产价格：分以下几种情况计算价格

A、单芯裸纤（250um\400um\900um）进行单根尾纤生产；

B、单芯裸纤进行双根尾纤生产（比“A”略贵）；

C、单芯裸纤扎尾纤圈数越多价超高（一般是4~7圈）

D、多芯带纤4芯生产(比“D”略贵)；

E、多芯带纤8、12芯生产；

F、在以上同等情况下米数越长越贵（多芯带纤分1.4~1.95米、2~2.65米、2.7~3.5米、3.6~4.5米共4个长度档次；单芯裸纤在带纤基础上长度可达30米。

G、同一品类量大从优。

光纤定长自动剥线装置，其特征在于，其中该滑动座控制器是汽压缸。

其中该滑动座控制器还包括一设定该滑动座的滑动距离的距离调整装置。

其中该夹具是由二块状元件组成，并由一滑动块控制器控制该二块状元件间距离。

刀具是由二金属片组成，并由一滑动刀控制器控制该二金属片间距离。

滑动刀控制器还包括一长度调整装置，以设定该滑动刀的滑动距离。

二金属片分别具有V形及A形刀缘。

二金属片是上下对应设置。

光纤定长自动剥线装置,是藉由固定光纤的外皮及玻璃芯的位置,而地将其外皮剥离至预定长度,而不伤及玻璃芯,提高剥线的速度及良率;该装置主要包括:一固定座;一滑动座,该滑动座可藉由一滑动座控制器使其于该固定座上滑动;至少一夹持固定光纤的夹具,该夹具设置于该滑动座上;及一刀具,该刀具是设置于该固定座。

盘纤规则

沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程;后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。

以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。

特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。