消声器设备在全频率范围内都有很好的消音效果

消声器设备具有消音频带宽、使用范围广、消音量大、耐高温高压、不怕水汽及油雾等优点。是建立在中国声学家马大猷的小孔喷注消音理论的基础上研制成功，也是中国型结构排气消声器，各工矿企业、电厂、化工一般都选择使用。

消声器在热电厂和化工企业应用很广泛，放空消声器在结构上比较紧凑，消声筒采用不锈钢制造不易腐蚀，消声量大、耗钢率低，具有体积小，重量轻，强度高，安装放便等优点。消声器单独固定，能满足管道热位移的要求，同时，还能吸收排气管的垂直和水平热位移，保证排气管道热态工作的安全性是一种效果显著的控制排气放空噪声的消声设备，消声器的安装不影响安全阀排量和安全阀的起跳，能够进行声学上的定量计算，确保安全有效。当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。

管式消声器

管式消声器是一种的消声器，它仅在管壁内周贴上一层吸声材料，故又称“管衬”。特点是制作方便，阻力小，但只适用于较小的风道，直径一般不大于400mm风管。管式消声器仅对中、高频率吸声有一定的消声作用。对低频性能很差。

片式和格式消声器

管式消声器对低频性能很差，对中、高额率噪声又易直通，并且当管道段面积较大时，会影响对高频噪声的消声效果，这是由于高频声波（波长短）在管内以窄束传播，当管道面积较大时，声波与管壁吸声材料接触减少，从而使高频声的消声量减少，因此对断面较大的风管可将断面分成几个格子，这就是片式及格式消声器。片式消声器应用广泛，构造简单，格式消声器要保证有效断面积不小于风道断面，因而体积较大，每格的尺寸宜控制在200mm×200mm左右。当平均流速为45-120m/s时，可采用双层金属穿孔板和钢丝棉护面，穿孔率应大于20%。片式消声器的片间距一般在100~200mm的范围内，片间距增大时，消声量会相应地下降。

真空放散消声器的基本原理：

真空放散消声器对气流的阻力要小，阻力系数要低，即安装真空泵消声器后增加的压力损失或功率损耗要控制在实际允许的范围内。气流通过真空泵消声器时所产生的气流再生噪声要低，不应影响空气动力设备的正常运行 。

价格成本的提高要求真空泵消声器在选材、加工等要考虑减少材料损耗，在具有一定消音量的同时，真空泵消声器要价格便宜，使用寿命长，有一个较好的性价比。

真空放散消声器的基本原理是在原来的声场中，利用电子设备再产生一个与原来的声压大小相等、相位相反的声波，使其在一定范围内与原来的声场相抵消。这种消声器是一套仪器装置，主要由传声器、放大器、相移装置、功率放大器和扬声器等组成。材料应坚固耐用，对于耐高温、耐腐蚀、耐潮湿、耐粉尘等特殊要求，尤其应注意材质和结构的选择；对于耐高压的消声器（如高压排汽消声器），应由取得压力容器生产许可证的单位生产制作。这种丈量办法误差较大，易受环境反射、背景噪声、气象条件影响，因而实际使用较少，有时用于消声器台架相对丈量比较。

管道消声器的选用应注意二点：

所需的倍频程和 A声级的消音量是否能满足设计要求，当离设计要求还有较大差距或一定差距时，可以在消声器有效长度中间再加一节或二节1000mm长的消声器，以提高消音量和达到设计要求。

管道消声器的断面和长度是否有足够安装空间，当高度不够宽度有余时可换断面尺寸，向宽度扩展.

管道消声器消声性能以中高频为主，消声量及压力损失大于片式消声器，长度为900mm。在ZKS型折板式消声器外壳加隔声处理后，即为ZKSA型，其消声性能与压力损失和ZKS型折板式消声器相同。是建立在中国声学家马大猷的小孔喷注消音理论的基础上研制成功，也是中国型结构排气消声器，各工矿企业、电厂、化工一般都选择使用。当消声器设在机房或噪声较高的房间时宜采用ZKSA型折板式消声器。