武汉鑫动益化工有限公司经销一手进口的硬酯酸、甘油、柠檬酸、丙二醇，稳定剂及石腊等品种齐全、价格合理。本公司实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

考虑到环氧大豆油价格较便宜等因素，环氧豆油***酯为基的光敏性涂料具有广阔的发展前景。据中国环氧树脂行业协会***介绍，国内外有关环氧豆油***酯涂料的研究十分活跃，美国的UCB公司已经进行了商业化生产，如Ebecry 860。环氧豆油***酯的合成一般采取的方法有：直接将环氧豆油同***进行酯化反应、方法是利用半酯改性法，目前普遍采用的是前者。UV自由基光固化环氧***酯涂料主要用的是双酚A型和酚醛型环氧，缺点是其固化膜柔性不足、脆性高；而环氧豆油***酯恰能弥补这一缺点，环氧大豆油，国内安徽理工大学采用第1种合成方法对此体系进行了深入的研究，探讨了环氧豆油***酯的合成工艺，实验发现环氧豆油稍过量对***的转化有利，在确定n(环氧基)：n(酸)=1.12的基础上通过正交试验分析确定了***l佳反应条件。在此基础上用马米酸酐对上述体系进行改性，在环氧***酯分子中引入亲水基团羧基，***后用胺或氨水中和制得水基光敏环氧***酯预聚物。

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环氧大豆油是以食用大豆油和双l氧水为主要原料，采用***的生产工艺和配方精制而成。符合美国FDA标准要求，产品具有无味、无l毒、色浅透明度高的特点，具有广泛的用途。

环氧大豆油性能指标: 在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯l化氢，从而阻滞PVC的连续分解。使PVC链上的活泼氯原子得到稳定，起到稳定剂的作用。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应，可***l大限度地增大稳定效果，这时金属皂类的用量可减少到原来单独使用所需总量的三分之一。因为本品与PVC的相溶性跟DOP相当，且其增塑效率优于DOP，使用本品能减少制品中总增塑剂的用量。这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐冲击强度，透明性，印刷性，焊接性等。

环氧大豆油可用于所有的聚***制品，特别适用各类食品塑料包装材料，***软塑制品，薄膜、片材管材，玩具， 冰箱密封条，人造革，塑料壁纸，电线电缆料，拖鞋凉鞋等产品，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合。 在一般软制品中使用本品5~10份，即可明显地改善其热、光稳定性。特殊情况下添加10~30份在非露天使用条件下，几乎可以不加其它稳定剂。使用本品能适当减少其他增塑剂、稳定剂及润滑剂的用量。

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环氧大豆油生产方法： 环氧大豆油是用精炼大豆油采用过氧化物处理而制得的一种化工产品。

溶剂法 1.阳离子交换树脂氧化法 将冰醋酸和催化剂混合后加入油脂中，再滴加过氧化l氢，使之边生成过氧乙l酸边进行环氧化反应。先将精制过的大豆油600kg、冰醋酸40kg与催化剂阳离子交换树脂加入反应器内，在搅拌下将物料升温至80℃，控制反应在恒温下进行。滴加双l氧水（35％）250kg和稳定剂。注意控制温度在78～80℃，稳定剂的选用使开环反应降到***l低，产品的环氧值得到提高，同时并有脱味作用；反应4h后开始定时取样测环氧值，当环氧值大于6.2％时停止反应，整个反应过程一般约需 8h。将油-水静置分层，弃去废水；用5％NaOH溶液25kg中和油中的残酸；用自来水将环氧豆 油洗至中性。将环氧豆油于90～100℃真空脱水；再经板框压滤机过滤；检验合格后包装。

2.酯溶剂相转移催化氧化法 以乙l酸乙l酯为溶剂，甲l基三辛基-硫l酸氢铵为 相转移催化剂，用30%过氧化l氢溶液直接环氧化，合成环氧大豆油。在无羧酸条件下，可以成功地实现大豆油的环氧化，于pH为2的溶液中在60℃下反应7h，产物环氧值达到6.27%，碘值为 5.80g／hg。此法避免了反应中生成过氧酸，不生 成副产物甲酸，提高了产品质量。

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