1.操作名称：

主机

2.操作目的

作为生产线的一个重要岗位，主要是确保满足客户的要求，为客户提供生产质量稳定、外径和壁厚均匀的管材，同时严格控制生产过程中人的规范作业，避免出现人、机、安全事故的产生。

3．适用范围

管材生产加工过程中的主机岗位的工作。

4．操作程序

升温前的检查和准备，升温前做好水、电、气的检查工作，认真填写《开调巡机记录表》，经领班签字确认后方能开机。了解当班的生产计划，明确各项工艺要求，根据生产计划进度及时调整工艺条件；根据生产产品的规格选用合适的口模、芯模、定径套等，并紧密安装固定。

切割机调刀时应该先关闭切割机电源，防止感应器失灵造成设备和人员伤害。检查机身、机台及清洁区的环境卫生是否满足操作要求。打开生产线的主电源开关，检查生产线的挤出机、自动上料干燥系统、真空泵、水泵、牵引机等电源供应是否正常。根据管材规格大小，对应调整真空定型机和喷淋水箱的托辊位置.打开真空箱、喷淋箱进水阀，检查各浮球阀是否控制良好和各强制进水、排水电磁阀是否灵敏，然后设定各水温控制仪的控制温度（15℃-25℃之间较适宜）。

调整牵引机的夹紧角度和牵引力，履带必须绝SD对平行，后放下牵引机旋转编码器，pe钢带波纹管，打开喷墨打印机，设定适量长度进行打印及打印完后定长切割。正常运转过程中要经常检查管材的行走状态，观察是否有抖动现象，并透过水位透D视窗观察真空定型机水位是否过高，襄阳钢带波纹管，及时作适当调整，hdpe钢带波纹管，以免导致管材表观质量欠佳。采用在管材表面标记号***的方法进行壁厚的调整，记号过牵引机后测量壁厚（4号机可以过真空箱后锯一块测量），对管材外径测量，并作相应调整。生产过程中出现紧急情况，可按紧急按钮停机，由设备维修人员检查维修，并及时报告车间主任。牵引机和切割机严禁把玻璃门打开作业，禁止把头、手等伸入其内，防止出现安全事故

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