PE管从压力等级来分主要分为0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6MpaMpa是压力单位，比如0.6Mpa也就是压力10公斤的意思。

从PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，1400。pe管鉴别方法可以通过以下六点鉴别:一、看外观优质PE管：管材内外表面平整滑无气泡、凹陷、杂质等缺陷。

单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

焊接PE管，热熔机的合适温度:设定加热板温度200～230℃

一、 焊接准备。

热熔焊接施工准备工作如下：

①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；

③设定加热板温度200～230℃ ；

④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

二、 焊接。

焊接工艺流程如下：

检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察Z小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。PE给水管其主要的化学分子成分为高密度聚乙烯，了解有机化学的人都知道这个产品的成分就是两个碳原子与五个氢原子结合，其中一个氢原子与碳原子以双键结合，然后将乙烯的单分子进行一定方式的聚合，这样的产品就是高密度聚乙烯产品。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用；

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或***；

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ，管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；

一、原料：影响塑料管材质量的首道因素当然非原料莫属，原料的选择对PE管材质量的好坏起到至关重要的作用，PE原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，同样一种牌号的原材料可以生产PE波纹管但却不能山产PE给水管。在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。五、断裂伸长率断裂伸长率是指试样在拉断时的长度值与原长的比值，断裂伸长率越高，说明产品柔韧型越好，性能越好。

二、温度：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

三、螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求多方面权衡。塑料管道用于排水，废水，***，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

四、牵引速度因素对PE管材质量的影响：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。

五、牵引冷却对管材质量的影响：这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。比较好的是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。

PE穿线管的安装使用

　　PE穿线管因为其良好的适用性能而被广泛的使用，PE穿线管与传统的金属管和管相比易于施工和安装。

　　管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

　　应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

　　采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的一定要先经过试验，合格后方可进行。