PE管具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。与钢管相比，成本可降12%左右，工作寿命长，可达成50a(钢管一般为20a)，而且维护费用低。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。

在国外的发达***和地区，PE管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且国外在PE管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在我国，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势。根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

　　作为第二大品种的塑料管道品种，PE系列管道主要包括以下几个品种：PE钢带管、PE波纹管、中空壁缠绕管道和HDPE塑钢缠绕管排水管道。其中，PE管道可广泛应用于城乡给水、建筑排水、地源热泵等领域；PE-RT由于优异的耐热性能，近年来被广泛应用于地面辐射采暖系统；PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内、外压力。而PEX管道尽管耐热性好，电力MPP管厂家，但接头质量较差，近年增速放缓；UHWMPE管***有优异的耐磨和耐腐蚀性能，被广泛用于矿山和工业等领域，本项目主要***PE管道项目。

　　PE管道作为新兴的一种管道品种，不仅强度高，而且施工简便、接头安全、抗冲击、柔性好，被作为市政给水管道广泛推广使用，市场增长速度极快。

PE管与复合型管在排水中的应用

市政排水管道是城镇建设不可缺少的，PE管使用在有车辆荷载的道路排水上，它具有耐磨蚀，排水流畅，耐用、价格低等特点，另外多数采用钢筋混凝土管协作为排水管之一。

1 PE管施工工艺

施工工艺：测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→检查井砌筑，回埴→验收。PE管施工除按施工规范执行外，PE管自身特点，应注意以下几点： (1)PE管热胀冷缩严重，因此PE管宜在温差变化不大的环境里施工和使用。

(2)PE管埋深低于建构物基础底面时，管道不得设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。

(3)地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，襄阳mpp电力管，地下水位降至槽底***近点以下0.3 m～0.5m。 (4)管槽开挖时，严格控制挖深，不得扰动基底底层原状土，如发生超挖和扰动，换填粒径0.1 m～0.5 m的天然级配砂石料，并找平夯实。 (5)PE管道基础采用砂砾基础，而不是混凝土基础，厚度为0.05 m～20 m，根据地质情况而定。 (6)管道铺设过程，下管用人工或起重机进行，起重机下管时，用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。 (7)回填中对回填土要求较严，部分回填土采用一定规格的中(粗)砂(本地称石棉砂)，碎石(土)坚硬的棱角容易损坏PE管且回填不易密实，石棉砂在含水量大时具有自动密实功能，再加小型夯实机具夯实就能满足密实度要求。 (8)在管顶0.7 m以上部分回填，采用机械回填。在管顶以下回填必须从管材两侧同时回填，并夯实，否则容易使PE管受压不均，导致PE管变形，移位。PE管是无惰性的材料，除了少量的氧化剂以外，可以承受很多的化学***的侵蚀，而且不会滋生***。其他回填按规范执行。

(9)管道与检查井连接。在原来施工方案中，管口缩进检查井内壁0.3 m～0.5 m，用砂浆粉刷成“喇叭状”，周围用砂浆填充密实，之后砌筑砖块，但做闭水试验不能满足要求，经检查存在以下问题：①PE管热胀冷缩将检查井撑裂，导致检查井渗漏水。②没有将检查井撑裂，却由于管道与检查井连接处密封达不到要求，导致渗、漏水。但由於其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：

1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，mpp电力管生产厂家，夹紧管材，为切削做好准备。

3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，mpp电力管价格，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

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