高压固态与液态软起动方式比较:大功率交流电动机直接起动要受到电网容量的限制,而且直接起动冲击电流将造成两方面的危害:一是对短路容量有限的电网,造成网压下降,影响共网其他电气设备的正常运行;二是对电动机及拖动设备产生电气和机械冲击,加速电机老化或机械损坏。一般采用液态或固态软起动,两种起动方式简要比较如下:
高压固态与液态软起动方式比较
液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻,电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除,液阻切除完毕(即起动完成时),电机自动投入正常运行。
固态软起动装置(以下简称软起动装置)采用高质量串并联用晶闸管,无级控制输出电压,使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步(或同步)电动机输入端之间,接通电源后,通过主控单元控制驱动电路调节三相***的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流,从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后,旁路接触器自动吸合,电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能,
能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的***冲击,在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。
综合经济性、性价比、可靠性,对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起动柜,中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件,价格相对液态更贵些。
送上控制电源,查看柜体面板上的***“故障指示”灯状态,若是亮着,则有故障,
可通过点击触摸屏下面,后一个“故障查询(Query fault)”按钮,进入故障查询界面,查看故障信息,并通过点击左上方“复位(Reset)”按钮复位故障。若是外部输入故障,则须找到外部故障点,消除外部故障后才能复位成功。再查看后一个红色“旁路合指示”灯状态,若是亮着,则表示旁路接器KM1处于合位,可直接按红色蘑菇头“急停”按钮,将其分开,然后复位故障即可。
3、合上前端高压开关柜的断路器,送主回路高压电源。电源送上后,查看高压固态软起动柜触摸屏“Voltage”是否有电压值,或者查看电压数显表与下柜门电磁锁上的三个小灯是否点亮,高压固态软启动器厂,若点亮即高压电已送至本柜。
4、查看柜体面板上的个绿色“备妥指示”灯状态。若是亮着,高压电机固态软启动器厂家,则柜体无故障,可以正常起动。若是不亮,则检查旁路接触器KM1是否分开,高压开关柜主电源是否送上。
5、上述步骤准备完毕,则可正常起动,按下“起动”按钮,电机即可完成起动。
6、需要停机时,则直接按下停机按钮即可,再分开高压开关柜断路器,断开主回路高压电源。
高压固态软启动柜由湖北向明电气***生产,主回路采用晶闸管,通过逐步改变晶闸管的导通角来抬升电压,完成启动过程,这是软启动器的基本原理。目前在低压软启动器市场,产品繁多,但是高压软启动器产品还是比较少。
高压软启动器与低压软启动器基本原理一样,但是高压软启动器与低压软启动器相比,有些地方存在着其特殊性:
1.高压固态软启动柜在高压环境下工作,各种电气元器件的绝缘性能一定要好,电子芯片的抗干扰能力要强。高压软起动柜组成电气柜时,电气元器件的布局以及与高压软启动器与其它电气设备的连接也是非常重要的。
2.高压固态软启动柜必须有一个高性能的控制核心,湖北高压固态软启动器,能对信号进行及时和快速地处理。因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片,而不是低压软启动器的普通单片机芯。低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。而在高压软启动器中,由于目前单只高压晶闸管的耐压能力不够,高压固态软启动器原理,所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。晶闸管参数的不一致,会导致晶闸管开通时间不一致,从而导致晶闸管的损坏。因此在晶闸管的选配上,必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致,并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。 高压固态软启动柜的一个难点在晶闸管的触发上。由于主回路有多个晶闸管,每个晶闸管需要一块触发板来完成触发。
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