所谓的固态软起动，是指在当较大的功率高压电机开机时，同时也应该是需要借助相关设备帮助起动，俗称'软起动'.其实，襄阳高压固态软启动就是保证当电机以较低的电流慢速平稳的进行起动，这样对整体电网的冲击电流较小，同时也应该是可以降低变压器和控制电路的负荷裕量，并能同时能够提高电机设备的使用寿命。所以当一般交流电机直接起动时，固态软起动电流是试运行电流的5-7倍，而采用电机软起动技术起动后，起动电流可以降低到额定电流的1-3倍以内。

高压固态软起动柜技术一般通过、补偿和变频等方式降低起动电流。因为主要通过串联电抗器、电阻或晶闸管斩波器等技术实现；而同时降补主要通过自耦变压器，电机端补偿来降低起动电流；变频是软起动技术发展的方向，重庆高压固态软启动柜，主要是通过改变输入给电机的电压大小及频率来降低起动电流。而同时提高能源利用效率，减少污染排放，建设可持续发展的工业经济是时代的主题。同时现在生活中工业生产高度规模化是实现节能减排目标的必然选择，因此固态软起动技术的产生及发展对解决工业生产高度规模化所面临的保护电网、电机安全起动运转、拖动负载机械等一系列问题，同时对于提高社会生产能力具有重大意义。

高压固态与液态软起动方式比较：大功率交流电动机直接起动要受到电网容量的限制，而且直接起动冲击电流将造成两方面的危害：一是对短路容量有限的电网，造成网压下降，影响共网其他电气设备的正常运行；二是对电动机及拖动设备产生电气和机械冲击，加速电机老化或机械损坏。一般采用液态或固态软起动，两种起动方式简要比较如下：

高压固态与液态软起动方式比较

液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕（即起动完成时），电机自动投入正常运行。

固态软起动装置（以下简称软起动装置）采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，高压固态软启动柜定制，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相***的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，

能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的***冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

综合经济性、性价比、可靠性，对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起动柜，中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。

中高压固态软起动装置的控制方式问题：

中高压固态软起动装置一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时起动，两者起动时间间隔为15分钟，这样就将迫使中高压固态软起动装置必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#电机。如果签定技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，那么一般情况供货方将此开关安装在起动柜面板上。那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员首先要到安装中高压固态软起动装置的房间把选择开关打到想起动的电机档位上，再到现场进行该电机的起动，相隔15分钟后，要起动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场起动另一台电机，然而软起室一般情况下是关闭的，所以建议选择开关（安装）在现场，以便操作。

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