高压固态与液态软起动方式比较：大功率交流电动机直接起动要受到电网容量的限制，而且直接起动冲击电流将造成两方面的危害：一是对短路容量有限的电网，造成网压下降，影响共网其他电气设备的正常运行；二是对电动机及拖动设备产生电气和机械冲击，加速电机老化或机械损坏。一般采用液态或固态软起动，两种起动方式简要比较如下：

高压固态与液态软起动方式比较

液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕（即起动完成时），电机自动投入正常运行。

固态软起动装置（以下简称软起动装置）采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步（或同步）电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相***的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，

能有效地避免因电动机起动电流过大给电网带来的***冲击，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。

综合经济性、性价比、可靠性，对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起动柜，中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。

高压固态软启动柜适用于交流鼠笼式异步电动机如果直接起动会产生很大冲击电流，会对电阻及其负载造成冲击，甚至危害电网安全运行。生产机械对电动机的起动也有各种不同的要求，有些需要平稳起动的生产机械也不允许直接起动。

工作原理：

软起动器实际上是-个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。用软起动器起动电机时：设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升；设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速；设置-个限流倍数，高压固态软起动柜，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

高压电机软启动器的作用：3~10KV三相交流异步电机或同步电机，在起动时不能直接全压起动，如果全压起动电流会达到额定电流的5~7倍，这样会有以下***：

1、引起电网电压波动，影响同电网其它设备的运行；使用电机软启动器有效降低起动电流，对电网及周围用电设备毫无影响；

2、大电流在电机定子绕圈和转子鼠笼上产生很大的冲击力，会造成夹紧松动，线圈变形，山西高压固态软起动，鼠笼条断裂等故障，软启动时，由于电流小，则冲击力大大减轻；

3、对机械设备的伤害，全压直接起动时的起动转矩约为额定转矩的2倍，这么大的力矩突然加在静止的机械设备上，高压固态软起动器，会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。软起动的转矩不会超过额定转矩，上述弊端可以完全克服。

综上所述，采用软启动启动时，以上危害几乎消除，所以软启动柜具有软启动，降低起动电流，使电机达到平滑平稳的起动、保护电机寿命，维护其它用电设备的寿命，起动电流维护在额定电流的2.5倍以下；

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