“渔乐仙宫”致力于打造新型产业化水产养殖技术交流平台，连接大专院校、水产科研院所，促进水产科技成果转化，专注于智能化、环保型、工厂化水产养殖高1端装备研发、推广。为合作伙伴打造技术***，成本低廉，质量可靠，环保可控的养殖设备。
常规物理处理技术主要包括过滤、中和、吸附、沉淀、曝气等处理方法，是废水处理工艺的重要组成部分。对于工厂化养殖废水的外排和循环利用处理，机械过滤、泡沫分离技术和臭氧净化处理效果较好。
“渔乐仙宫”致力于打造新型产业化水产养殖技术交流平台，连接大专院校、水产科研院所，促进水产科技成果转化，专注于智能化、环保型、工厂化水产养殖高1端装备研发、推广。为合作伙伴打造技术***，成本低廉，质量可靠，环保可控的养殖设备。
ZH-SBF浸没式生物过滤系统
SBF系列流化生物过滤器是我司的***1新产品，它利用固体流化技术和微小颗粒具有巨大表面积的原理与特点，集中了滴滤过滤器和活性污泥法的优点，生物膜高度集中、浓度高、净化效率高，“零排放”圈养系统，氨氮的转化率能提高2～4倍。它与过去使用的普通生物滤池、生物滚筒、生物转盘、活性污泥等方法相比存在着占地面积小、不易阻塞或生物膜活性好等优点。由于提高了水的净化效率，进而可以减少建设费用和占地面积，而且易管理。
从外观上看，位于象山西周镇海畔的某某水产有限公司，是家再普通不过的小型企业。而一旦走进它的厂房，眼前的景象却让人眼界大开：200个水池密布其中，40多万尾大小不等的石斑鱼，每天享受着由水循环系统提供的干净海水和新鲜氧气。
循环海水，养殖更环保
石斑鱼，曾被认为是一种不可被驯养的野生鱼种。在象山，牧渔人水产有限公司却让它们住进了厂房车间，不同种类、不同生长阶段的石斑鱼在硕大的鱼池里各自游弋着。
在这个占地50亩的水产养殖工厂里，工厂化鱼池、高标准控温厂房、管理房、循环水沉淀池、沙滤池、尾水处理区等基础设施一应俱全。单体车间达20亩，内有200个***养殖池，为***第二大工厂化养殖车间。
工厂技术员任建军告诉记者，工厂用水已经实现循环利用。整个车间里，各种管网密布。“养鱼换下的水，直接通过管道输到处理池，经处理，就可以继续用来养鱼，循环海水利用率达到90%以上。”他说。
车间旁，几米高的海水过滤设施24小时不停运转着，为石斑鱼培育车间提供源源不断的干净海水。“就算从海里抽进来的水，也要经过处理，才能适合养鱼。”任建军说，把养殖场从天然海域搬进室内，温度、水质、热量等因素也变得可控。
在公司负责人程真义看来，选择工厂化室内养殖是一条非常有前景的***道路。在渔业资源逐步衰竭的今天，不少品种已经绝迹。而在天然海水中开展养殖，病害太多，很难取得好的养殖效果。近年来海域天灾也较多，如赤潮、寒潮等，对养殖生产造成非常大的影响。搬进厂房以后，这些情况都能在很大程度上得到解决。
石斑鱼属于温水鱼，水温一般要保持在25至27摄氏度。工厂里，几个20多米深的地热井和近10米高的增氧塔，为他们提供了得天独厚的水温环境。
据任建军介绍，以前，在冬季，石斑鱼的生长场所必须靠锅炉增温才能正常生长，但这样一来不仅成本上涨，而且会污染环境。后来，他们从新闻报道上了解道，象山也曾有“地热温泉”存在，于是花费了大半年在象山及周边沿海四处勘查，***后确定西周镇下沈港存在地热资源。这里的地热海水距地表只有20多米，打井成本低，水质优良，特别适宜饲养石斑鱼等珍品鱼类。
机械操作，节省劳动力
石斑鱼养在厂房里，进水排水都通过管网进行，人力节省了一大半。目前，“牧渔人”公司只有十余名工人，水产养殖***毕业的任建军便是其中之一。
任建军在这里工作了近6年。从天然海域养殖到工厂化养殖，他坦言工作负担减轻了很多：“现在主要是做技术工作，把石斑鱼照顾好。”
水池旁，任建军轻轻敲击边沿，成百上千的的石斑鱼瞬间就聚集了过来，水花飞溅，黑压压一片，蔚为壮观。
“石斑鱼活跃得很，一听到喂食的信号，就围拢过来，像家养的宠物，”任建军养鱼养出了心得。据他介绍，生长于厂房里的石斑鱼，健康而有活力，其肉质也能像野生鱼类一样紧实，这正是工厂化养殖的独到之处。
养出好鱼的秘密在于好水。“因为室内没有阳光，藻类不易生长。只能通过调节水质，培养出适合石斑鱼生活的水。”任建军介绍，***关键的地方在于处理池，基本上类似“血液透析”的作用，处理水中的***物质，培养有益菌。
如今，“牧渔人”的石斑鱼在市场上供不应求，年产值可达2000万元。接下来，程真义又把目光对准鱼卵孵化环节。“如何在象山孵化出石斑鱼，让石斑鱼从出生到成长都在工厂里完成，这是一个技术难题，毕竟，盐度、PH值、饵料等因素都影响着鱼卵的孵化。但这项技术我们已经基本掌握，目前正在实施中。”说到这里，他得意地笑了。
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