作为一种新型环保材料，xps挤塑板因其良好的保温性能，高抗压强度和较强的尺寸稳定性而受到许多新老朋友的欢迎。它常用于建筑物的外墙保温，房屋的墙面装饰，冷库冷藏车，机场跑道，高速公路等.XPS挤塑板的通用规格可从以下几个方面来理解：阻燃性，后续加工，边缘结构，抗压强度，颜色，尺寸等。根据xps挤塑板的阻燃性，阻燃等级可分为三个等级：B1级（阻燃），B2级（可燃）和普通板。根据后续加工，可以分为：拉伸挤出板，光滑挤出板，开槽挤出板等。根据产品的边缘结构，分为：SS平头型产品，SL型产品（搭接），TG型产品（楔形槽），RC型产品（雨水槽）;挤出板的抗压强度达到150-700KPa或更高。可承受各种地面载荷（300kp以上是高压板）。挤出板的颜色通常为***，白色，粉红色，蓝色，绿色等。就像我们的Ouge挤塑板一般是***的，当然，我们也可以根据客户的需求添加不同颜色的母料，并将其加工成客户需要的颜色。 xps挤塑板的常规尺寸为：1200mm * 600mm，2400mm * 1200mm，厚度范围从2cm-10cm，充足的光斑，特殊规格支持定制。

制造商问题分析

大多数挤出板制造商常见的问题是阻燃剂的阻燃效果不明显，阻燃剂的热稳定性差，阻燃性不均匀。在同一块板上，有些地方是阻燃剂。在某些地方，阻燃效果很差或不阻燃;同一种阻燃剂，一机生产的板材阻燃效果好，另一台机器非常差;同一台机器，不同厂家，阻燃性能差异很大。这些问题主要有三个原因：

人为因素

在挤出板中添加的阻燃剂的量非常小，通常小于10％。为了将阻燃剂均匀地分布到材料中，搅拌是关键部分，因此每100克材料应均匀地包含在内。约5克阻燃剂，可以想象需要大量的手动混合或特殊混合器进行混合。大多数制造商直接在材料表面喷涂阻燃剂并将其送入喂料机，尽管装料机有自己的搅拌。在短时间内，只能形成小面积的分散体，难以均匀混合，导致阻燃区域性。不合格项目主要体现在GB8624要求的氧指数测试中。

生产过程因素

不同的设备制造商具有不同的设备内部结构设计，这导致设备内部材料的塑化，分散和停留时间不同。传统的阻燃剂主要由六个xxiu环十二烷组成，其分解温度低，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾。普通的加热温度足以分解大部分阻燃剂。因此，我们通常使用熔体温度作为阻燃板的标准，而不是加热温度。实际生产证明制造商可以根据设备条件调节175-190摄氏度之间的***1高熔融温度，以生产***1佳的挤出片材。质量和阻燃效果，这种加工温度是大多数设备制造商提供的工艺温度，主要是因为设备生产过程是指新工厂聚ben乙烯颗粒的熔化温度，并在实际生产中，大部分挤出塑料片由再生的PS颗粒制成，再生的PS颗粒和新熔体的熔化温度为20-30摄氏度。因此，设备的剪切热量会越来越高。如果不调节长期生产过程中的加热温度和冷却水，则阻燃剂组分的分解将失效。不合格项目主要反映在单体测试参数中。 。阻燃因子

挤塑板施工方案

施工操作要点

饰面层的施工:

1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2)饰面层采用面砖时，十堰挤塑板，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

修补孔洞:

1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1:3水泥砂浆抹平。

2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

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