防爆叉车知识

防爆原理

　　电气设备防爆的措施和原理主要有以下几种，如表（一）所示：

表（一）

防爆型式 标志 防爆原理 隔爆型

d

将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆l炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。

增安型

e

在正常运行时不会产生电弧，火花和***高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。

正压型

p

保持内部保护气体的压力高于周围以免爆l炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆l炸性混合物的浓度降至爆l炸下限以下。

本安型

i

设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆l炸性混合物。

浇封型

m

其将不能产生点燃爆l炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆l炸性混合物。

防爆原理

　　电气设备防爆的措施和原理主要有以下几种，如表（一）所示：

表（一）

防爆型式 标志 防爆原理 隔爆型

d

将设备在正常运行时，能产生火花电弧的部件置于隔爆外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆l炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。

增安型

e

在正常运行时不会产生电弧，火花和***高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。

正压型

p

保持内部保护气体的压力高于周围以免爆l炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆l炸性混合物的浓度降至爆l炸下限以下。

本安型

i

设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆l炸性混合物。

浇封型

m

其将不能产生点燃爆l炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆l炸性混合物。

杭叉该车型采用***的油浴式碟刹，该刹车基本特性较为灵敏，一旦刹车起作用时候，很快即可达到刹车力矩峰值。

● 刹车特性采用了较强的电刹车，即松开油门加速的同时，电机滞后拖动，产生较强的电刹车，车辆自动减速。

● 踏板机械刹车功能，保证了紧急状态下，可以迅速可靠地减速，直至停止。

● 蓄能器可以保证在整机出现故障（甚至断电）的同时，有足够的高压液压油让踏板刹车踩2脚左右。（特殊状态下制动使用，平时不起作用。）湿式油浴钳盘式制动器。优点如下：集成化程度高，制动效果好，终身免维护，制动温度低，可靠性好。

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防爆叉车驾驶注意事项

（1）发动机的启动

将变速器操纵手柄置于空挡位置，手指动处于制动状态，在拧开防爆叉车启动开关接通起动电源，由启动电机带动发电机起动，每次使用起动机不得超过15秒，若一次起动不了可多次起动，但每次间隔不得低于2分钟，若三次起动不了，则应检查油路、电路无故障，排除后再起动，切不可长时间连续起动。发动机起动后应空转5分钟左右，待发动机水温升至65℃左右时方能运行全负荷作业。

（2）作业前后检查

防爆叉车发动机空转时，应检查水温表、机油液压表、电流表、燃油表等仪表读数及各种报警指示是否符合规定要求，检查各踏板的自由行程，检查手制动和脚制动系统，作业前应进行门架升降、前后倾、转向和制动的试动作，待确认没有问题时，方能松开手制动器进行作业。

（3）发动机的停机

先让防爆叉车发动机空转约5分钟，使之逐步冷却，操作熄火拉线。

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