模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

　　1.注塑机射出和保压压力不足；

　　2.背压太小、原料不够扎实；

　　3.背压太大,剪切、磨擦热量增加；

　　4.射速太慢,未充分结晶；

　　5.模温太高,原料过火、分解、变质；

　　6.模温太低,未充分结晶；

　　7.射出、保压时间不足；

　　8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；

　　9.储料时间太长；

　　10.二级回料在新料里添加比例太多；

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

11.原料强度、韧性不够，粘度不够；

　　12.添加剂不合理,或添加太多；

　　13.原料未充分烘干；

　　14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。

　　15.模具进料不均匀,冷料井不够；

　　16.产品壁厚太薄

　　17.注塑机温度时高时低，不稳定；

　　18.注塑机料管没清理好；

　　19.顶出不合理,塑体应力增加，产生；

　　20.塑料件模具冷却回路没排好。

如何降低模具的加工成本

同样的产品，采用不同的生产加工工艺，所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求，在满足质量要求的前提下，使用改进加工工艺的方法可以有效的降低成产成本。

　　然后，采用科学合理的管理

　　在生产过程中，采用科学合理的管理方式。强化成本核算，在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等，每一项费用细化到单位产品成本中，合理的规范管理，严禁浪费。

　　企业减少每个环节各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提***益的目的。这样既保证了生产的合理需要，又能够减少资金的占用既浪费。