滚压成型工艺

滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺***为有利，经济效益也***为可观。

滚压模具简介

滚压成型大约从二十世纪六十年代在欧洲开始的。由于滚压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用滚压成型工艺加工形状复杂的零件。随着技术的进步和生产的发展，滚压成型工艺越来越受到人们的关注。

特点编辑滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺***为有利，经济效益也***为可观。

九折型材非滚压成型工艺及模具设计

随着制造业行业的发展需要,模具已成为现代化不可缺少的工艺设备,模具设计是产品研发的一个重要环节,是一门实践性很强的学科,是我们对所学知识的综合运用,通过对***知识的综合运用,使大家对模具从设计到制造的过程有了一个了解和认识,为以后的产品设计及模具设计打下了坚实的基础。本设计主要工序包括:数冲、折弯成形,主要是为了提高产品加工效率以及降低制造成本。折弯技术和模具设计能力在当今制造业的地位及发展前景非常重要,值得进一步学习和研究。