模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

　　1.注塑机射出和保压压力不足；

　　2.背压太小、原料不够扎实；

　　3.背压太大,剪切、磨擦热量增加；

　　4.射速太慢,未充分结晶；

　　5.模温太高,原料过火、分解、变质；

　　6.模温太低,未充分结晶；

　　7.射出、保压时间不足；

　　8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；

　　9.储料时间太长；

　　10.二级回料在新料里添加比例太多；

压花辊在整个市场中的方向及寿命

花辊厂家想要长远发展品质的保证是不可少的，要想真正获得市场，还需以品质取胜。压花辊行业进入门槛低，众多经济实力不强、管理模式落后、工艺品质标准低下的中小型压花辊厂家蜂拥而起，以***冲击市场，并迅速成长，在压花辊行业中隐有铺天盖地之态势，长期***竞争进行循环的根本原因，多数是因为压花辊厂自身***盲目、抗风险能力差，面对逆境迷失了方向。同时，品质管理意识也比较淡薄。压花辊

压花辊厂家没有质量管理制度和标准，连基本的***质检岗位都没有设立，更谈不上品质管理，质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定，产品的制造者也成了产品的检验者。

压花辊的清洗方法已有很多论述和讨论。油墨厂商、***厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把压花辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。但这些介绍多涉及清洗能力，而不同的方式会对压花辊产生什么影响却较少论及。

压花辊能准确定量地传墨，不但要正确配置压花辊的各项物理参数，压花辊的维护***也比较重要。尤其在高质量的彩色层次版印刷中，为保持墨量的精准传递，须经常清洗压花辊。国内某些柔性版印刷厂在这一方面尚未引起重视，不仅缩短了压花辊的使用寿命，也难以得到高质量的印刷品。

滚压模具

滚压成型的一个活动丝板同一个固定丝板作相对往复运动进行的。滚压成型是把丝板上不同的结构设计滚压在工件上。根据需要可滚压出各种螺纹、凸环、滚花、端部倒角和深浅宽窄不一的沟槽以及其它需要的形状。滚压成型比滚压螺纹要更复杂

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