在生活中,我们常常会见在一些纸张或者是皮革上有一些精美的花纹,那么这些花纹是怎么来的了?它就是就是经过压花辊制作而成的。压花辊压花清晰美观,让产品更加具有美感。压花辊又是怎么制作而成的了?首先制作压花辊,通常辊体选用无缝钢管,然后进行加工。加工分为车削加工合焊接加工。
车削加工:车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸,然后架中心架,车端面,EVA滚压模具价格,钻孔至尺寸;
焊接加工:辊体内管焊接:校正两端轴与内套管的同轴度,EVA滚压模具,只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,EVA滚压模具尺寸,焊接内端板与辊体的配合交界处。把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。接下来就是退火处理以及钻孔。辊毛坯进行退火处理,消除内应力;钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。然后是加工花纹,按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。这是压花辊制作过程中至关重要的一环,要求压花辊制作人员要有丰富的经验,依据客户花纹要求,制定生产工艺。在这个过程中,需要非常的认真仔细,这样才能保证制作出来的花纹清晰,层次丰富,立体感强。***后就是需要镀鉻和校验。镀鉻需要根据用途定,校验主要是为了保证钢棍的平衡稳定。
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足;
2.背压太小、原料不够扎实;
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加;
4.射速太慢,未充分结晶;
5.模温太高,原料过火、分解、变质;
6.模温太低,未充分结晶;
7.射出、保压时间不足;
8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长;
9.储料时间太长;
10.二级回料在新料里添加比例太多;
压花辊时要十分关注才能达到所要的效果。制品表面有横紋,主要是辊传动零件工作不平稳,出现抖动现象或是汽缸活塞压力不稳定。
注意观察,对传动零件进行维修或是提髙汽缸的工作压力。制品表面出现局部不光泽现象时,应调整前工序中剥离牵引面温度,使花辊各部位温度均匀。其次,如果在使用过程中辊突然断裂,EVA滚压模具批发,应立即停机检查,以免事态扩大,发生难以弥补的损失。首先把设备停止,转到适当位置,取下原断裂花辊上两锥销及断裂的花辊,若更换的新花辊上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几,则可在原销位扩孔改6mm锥销,压光机装好后再调节压印滚牙棍轴靠刹螺钉,使花辊滚于距滚筒肩铁12.5mm,重新调整叼纸牙即可运转。
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