作为电子电路，变频器本身也要耗电（约额定功率的3-5%）。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W，相当于一盏长明灯。变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。
但是他的前提条件是，
***大功率并且为风机/泵类负载；
第二，装置本身具有节电功能（软件支持）；
第三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业***。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用场合和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。
功率因数补偿节能：无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低，大量的无功电能消耗在线路当中，设备使用效率低下，浪费严重，使用变频调速装置后，由于变频器内部滤波电容的作用，从而减少了无功损耗，增加了电网的有功功率。
软启动节能：电机硬启动对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，***大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。
变频器怎样才能节能呢已经介绍完了，现在大家对于变频器的节能已经了解了知道了变频器是怎样才能节能了。用户在以后的使用过程当中，会更加的便利也会更加的容易。
1、变频器是通过PLC模拟量（电压）来给定的，为什么还要设置上限、下限、基准频率还有对应的电压，既然plc给它提供了信号为什么还要在变频器上设置这些？
2、既然plc来给定信号，变频器的速度受plc控制，要加速时间和减速时间有何意义？？
3、控制方式为无PGV/F控制，V/F曲线怎么设置，以什么为标准？
答：1、有些电机不能超过50赫兹，超过机械方面如轴承扛不住，所以要限制上限。运行水泵运行频率低于某个值做功都徒劳，如水泵运行15赫兹和停止运行时差不多的所以要个下限。基准频率和电压是变频器生产后面向***的或某个大区域里面的***的电网额定频率和额定电压可能会有所不同所以要变频器要对应设置才能发挥***大的效能。
2.有些设备的频率变化要柔性些，例如水泵频率加减速太快会引发水锤现象。如果引入加减速时间就可以很好的避免。如果不需要这种作用只要把该时间设无限短或0就行了。PLC功能再多也不如变频器本身的功能来的更安全更及时，当然这里说的都是变频器可以实现的功能，比如你困惑的斜坡功能。试想PLC与变频器的通讯断了，停车怎么停，还要靠PLC的指令？
3.看机械设备的特性，普通的风机水泵一般用用V/F就行了。像起重电机，连轧连铸等设备就不一定满足了。
