织带品质问题的预防措施

五、尺寸

形成原因:1、原料粗细不均，使织带有大有小。2、钢扣穿得太大或太少，使织带有大小。3、纬纱轮运转过程中松动。4、纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。

预防措施:1、要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来。 2、穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产。 3、调紧固定纬纱轮。 4、经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。

六、阴阳色

形成原因:1、原料有色差。2、盘头压得不平。 3、钢扣穿得不均。

预防措施:1、换掉起毛的或换掉盘头不用。 2、把盘头压重。 3、把纬针位置定在开口的中间位置。

织带有什么用

一、机织（梭织） 经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。 1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史s上的创举。 70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，优质滴塑绳带定做，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。 织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内一代SD9－9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、***试制，产品质量达到Q***9－92和TL－VW470标准。

二、编织(锭织) 纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用，锭数因设备不同，一般为9～100锭不等，编织的基本工艺流程为：漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160～190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。 编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙x烯八股缆绳，产品获***银质奖。

三、针织 70年代，针织经编、纬编技术，优质滴塑绳带定做，已广泛应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺***，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。 70年代前，消防水带管坯用平织机编织，优质滴塑绳带定做，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业***管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，鹰潭滴塑绳带定做，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居***之冠。

三、针边不良

形成原因:1、纬纱粗细不均。2、织针上法不对，太长或太短。3、盘头走的不正常，有时紧、有时松。4、纬纱轮不够圆，已变形。5、织针固定轩磨损。

预防措施:1、另换一个纬纱。2、织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可。3、把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架。4、换过新的纬纱轮。5、换固定杆，或去加工。

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