服饰供应链系统品牌企业「多图」
作者:OUTO2020/10/18 10:25:00









中国服装行业产能过剩,产品严重同质化大概是不争的事实,所以导致很多品牌公司,尤其是一些“有钱”的老板认为没必要在供应链建设上花费太多的精力,只要有钱就可以找到的供应链资源。但是从业十多年的经验告诉我,没钱是万万不能的,但是钱真的不是的,起码在寻找供应商这件事情上是行不通的。

诚然,在同等资质和供应商体系管理水平的前提下,“价高者得”应该是成立的,但是供应商的痛点仅仅在价格上,比价格更加重要的是计划和订单。由于纺织服装是劳动密集型产业,加上近几年产业工失严重,所以对供应商来说,人员稳定比什么都重要。要想人员稳定,就要有稳定的生产计划,吃了上顿没下顿,工人是要立即走人的。另外,面料及服装厂都喜欢大订单,并不是他们希望短时间内集中完成,而是希望一两组人持续生产,因为这样效率,品质稳定,也是供应商的部分。

还有一个事实是,虽然国内纺织、服装总体产能过剩,但随着这几年***环保政策日趋收紧,纺织原材料价格大幅波动,产业工人转移和流失,造成纺织服装成本持续走高,中小企业落后产能加快淘汰,长三角、珠三角等传统纺织服装基地快速转移。

其次,虽然国内总体产能依然较大,但是相对能力强、资质好、管理规范的产能占比不超过50%,尤其是头部资源不超过30%,剩下的还是以资质较差,以单一加工为主的小企业甚至作坊为主。





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单件流模式演变

从包流开始个演变时代是CPU的生产方式,即服装部件整包生产,组装工序单件流,虽然局部形成了后拉的生产方式,生产效率有所提升,但是并不能真正达到节奏生产,快速解决品质问题。

第二个时代是传送带方式,现在大多数企业是用传送带进行单件流生产,传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏,员工的紧张感大有提升;工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括:首先,传送带方式是一种前推式的生产方式,按照节奏时间进行传递,如果员工中间出现问题,管理人员没有及时调节生产,这种传递并不会停下来,造成流程的混乱;其次,如果衣服的款式比较复杂,裁片的查找会是一个非常大的浪费。

继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统,但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵,只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配,数据分析等工作,但站在管理学的角度,我们认为它让员工都隔离开来,忽视了人与人之间互相激励的作用。




供应链给信息化提出的挑战

上面讲述了信息化对供应链的决定性作用,因为供应链涉及到上下游企业的协同,单纯的大厂解决信息化问题是不行的。在源码资本的文章里面,也讲到了产业链当中大部分是中小企业,导致信息化投入和数据化程度非常低,也制约了供应链信息化的发展。

中国信息化的严重问题就是软件结构设计不好,导致软件研发成本高起,软件灵活性不足,不能满足中小企业的多样化需求,具体软件结构怎么影响软件成本请您参看”中国软件请不要忽略结构设计”。在服装生产环节,现在的ERP产品都不能很好的符合企业的需求,有些企业想上SAP,其实不但贵,而且也不适合服装企业。服装厂的ERP其实是一个非常重要的环节,因为加工厂连接了面料辅料这些上游厂家,也连接了下游的服装品牌企业。服装品牌企业虽然有成品的需求量,但没有原料的需求量,原料的需求量还是需要通过工厂科学排产来控制。多样化的款式需求,导致中游的服装厂的排产和原料需求计算等等变得更加复杂,怎么让生产工厂变得柔性化起来,直接影响了未来供应链效率的提升。对于柔性工厂的论述,请您参看”新零售新制造下的柔性工厂”。

不管怎么样,服装相关企业能够提升信息化的前提,就是软件灵活性上去,价格下来,让大家用得起,用得好。当服装相关中小企业信息化完善之时,就是中国智能制造2025规划目标真正得实现得时候。

总之,供应链管理是一个很复杂的过程,必须有信息化手段的参与,否则就只能乱管理。供应链的不断优化升级,才是新零售不断成长的重要动力之一。






生产现场的「柔性改造」

首先是将生产流水方式,从「大批流水」改造成「整件/单件流」;生产排期方式从「按单排期」改造成「按天排期」;工人计薪方式,「按工序计费」改成「按成品计费」。这样一来,将降低订单「定量」的要求,减少了「生产准备时间」,使得产品「合格率更高」,同时缩短了「成品下线时间」。

「东方不亮西方亮」的规模效应

这里主要是说供应链上下游形成纵向的协同,同游实现横向协同,这需要很多家工厂的动态协同,而且每家工厂都要柔性布置,工厂与工厂之间通过信息化实现信息共享,同一个生产环节有多家工厂参与,实现负载均衡,以此形成规模效应。

经济库存

在每个生产环节,包括纺纱、织布、染色、印花、裁剪、缝制等环节中都预留的经济库存。当下游消耗掉一定量的库存时,供应链系统自动向上游发布「补仓指令」,进而上游自动补仓,保证每个环节都能自动响应,按需生产。

另外,实施「小多快」设备革新。使用小批量专用的染缸、半自动裁床,以及小型自动印布机、半自动印布印花机、回型工作台等。更重要的是工厂生产信息自动化,实现库存、订单进度信息的实时共享,让卖家清楚看到订单进度。对于中小卖家来说,建议与更多卖家或***服务商合作,共同打造一条适合自己的「小多快」供应链。





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