压射头是一种应用于压铸工艺中的机械零件，一般都在高温下工作，通过自身的特性，一般对产品进行热处理，使得压铸过程中，压铸产品的质量更佳，符合生产工艺要求。

然而现有的压射头在很短的使用过程中就会发生严重磨损或腐蚀，不能达到反复使用的目的，降低生产的效率，增加生产成本，且冷却功能存在一定缺陷，使用效果不佳。针对上述问题，急需在原有压射头的基础上进行创新设计。

多段压射是为了防止合金在冲头向前推动时产生卷气，使气体化的排出，又要使料温不要下降太快，经过内浇口快速充填时高速将还含有杂质和微量气体压入溢流井与排气道，使产品密实度增强，减少气孔发生机会，宇部在压射末端还有一个减速控制，能防止喷料和尺寸超差，又不至于降低产品品质。

热室压机的料壶是浸在合金液中的，温度就很高，活塞环是为了在压射的时候防止跑料，防止压力卸掉的，可以保压。活塞环出现问题，一般产品打不好。

冷室机是将合金液舀入料筒，压射冲头慢速将合金液推过入料孔，二速射料将合金液注入模具型腔，由增压油缸对合金液保压，以保证零件的质密及尺寸的稳定

1.确保冲头、压室、浇口套三者之间有良好的同心度、良好的配合公差，避免冲头表面拉伤、划伤或单边磨损。

　　2.确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤。

　　3.熔杯与模具浇口套相配合内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、镍钴冲头端面因受剪力而剥落、拉伤等现象。

4.冲头安装好后，需用熔融铝合金预热5~10次，使冲头、熔杯、浇口套同时预热到200?C左右，冲头受力膨胀，确保冲头与熔杯的配合间隙理想化。

材料：耐磨球墨铸铁（含小量稀有元素）

处理：表面高频淬火（保证表面硬度和心部的强度）

硬度：HR**0度（正负2度）

寿命：正常使用寿命在3000到5000模次（小规格到大规格使用寿命递减）

特点：1。耐合金液腐蚀性能，对合金液的污染小；2。使用寿命较长，具有较高的性价比。

使用注意事项

1．使用前，柱塞头进口部位必须严格清理，保证压室口光滑、完整，不允许有毛刺；

2．柱塞头润滑油或颗粒油、合金熔液中不能夹杂任何硬杂质；

3．柱塞头和压室须同心；

4．机器必须有良好的冷却系统；

5．螺纹连接要牢靠，不可过紧（损坏螺纹或裂开）、过松（造成脱落）。杭州压射头，就找杭州超与机械有限公司