脱模剂的主要成分

脱模剂的主要成分是有机硅、石蜡、聚乙烯蜡、矿脂、脂肪酸盐、有机氟等二硅油广泛用作脱模剂，具有优良的耐高低温性能、电绝缘性能、憎水性、防潮性和化学稳定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脱模剂的聚硅氧烷还可以是聚基硅氧烷、含羟基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等某些特殊液态硅氧烷（有机硅树脂）能够在模具表面聚合成固态薄膜，可配制“半性”脱模剂，一次施用可连续许多次生产循环而无需涂脱模剂，提高了生产效率。如果制件有涂装要求，需慎用有机硅系脱模剂，否则可引起不能上漆等问题。


根据脱模剂的使用方式可分为：外脱模剂和内脱模剂两种，外脱模剂和内脱模剂使用的材料是不一样的，在价格上面也有很大的区别，外脱模剂是可以直接将脱模剂涂抹在模具上的，而内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型过程中，将内脱模剂加入树脂里，与树脂混合使用（注意：与液态树脂相容，与固态树脂不相容），然后在一定加工温度条件下，内脱模剂可以从树脂基体渗出来，在模具与制品之间形成一层薄的隔离膜，起到脱模效果

根据脱模剂的组合情况可分为：复合型脱模剂和单一型脱模剂，其中复合型脱模剂包括使用方式上的复合和成分复合，有时候复合型的和单一型的脱模剂在价格和性能上也有着相当大的差别；

根据脱模剂的使用温度可分为：常温型脱模剂和高温型脱模剂；

根据脱模剂的复用次数可分为：半型脱模剂和易耗型脱模剂，这主要是根据使用寿命来区分的；

根据脱模剂的性能可分为：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、油性脱模剂，化学成分不一样，导致其性能也各不相同