工业加湿器的维护***要点高压微雾加湿器厂家***

1）工业加湿器采用鼠笼式电机，无需润滑，除用户根据自己的使用环境定期彻清洗外，电机部分无需特殊维护。　　

2）清洗：一般情况下，加湿器的工作环境均含有纤纹或粉尘，所以用户应视自己的使用环境，定期彻底清洗，时间一般为半年或一年。　　

3）先关闭加湿器总电源，并将电源线拔出，取下底部的空气过滤器，将无纺过滤器网用压缩空气或吸尘装置清理干净 也可放 入温水中加洗衣粉清洗。　　

4）因为本机配有冲洗装置，所以贮水箱一般不需要清洗。　　

5）部分需要从加湿器上面取出，先将内外导罩取下，清洗风扇叶轮及空气分离器，不要让灰尘从分离器垂直方向的通道落入贮水箱内。电视机或计算机在工作时，荧屏周围产生的静电微粒会大量吸附空气中的浮尘，看完电视或用完计算机后–定要洗手、洗脸。清洗时，需要将空气分离器连同一起取出，放置时一定要横放，勿将吸水器、甩水叶轮及上部风扇叶轮着地，防止马达轴心偏离，造成轴承损坏，缩短使用寿命。　　

6) 不得将含有强酸性,强碱性, 油污等液体注入加湿器中进行加湿,要定期清理水箱内部污垢.

使用高压微雾加湿器的注意事项

我们都知道，高压微雾加湿器应用行业广泛，在印刷、纺织、、畜牧、农业、景观等行业都有广泛的应用，关于高压微雾加湿器的工作原理我们都已经有所了解，现在就来看一下使用高压微雾加湿器的注意事项吧。 1、严禁无水状态下，运转水泵。 2、喷嘴的安装高度,建议距离地面至少3米的高度,距离房屋内顶至少0.5米;一方面为了增加超细微雾粒在空气中蒸发、汽化的时间，另一方面避免超细微雾粒喷到障碍物而产生水滴 3、喷嘴的安装高度角度以水平往上倾斜5∽15°为使用角度。 4、连接喷嘴的管线每100M落差300MM,每2M要有一个固定点;避免连接管线长期使用，产生弯曲，导致残留水长期滞留在管线 中而形成沉淀物，堵塞喷嘴。 5、开机前，请将调压阀松开至无压力状态，开机后慢慢调节调压阀，观察压力表显示的压力。持久的静电还会使血液的碱性升高，血钙减少，尿中钙排泄量增加，对于血钙水平低的年老体弱的更不利。 6、若机器使用在寒冷地区,应注意采取防冻措施;主机安装在户外时,必须采取防雨措施；使用完毕后，切断水源，排尽泵内的余水，以防止冻坏高压泵。 7、在高压泵运转前加入润滑油到曲轴箱，加入到油位尺上两条横线的中间位置即可。切忌不得加满；高压泵工作50小时需要更换润滑油，以后每300小时更换一次。润滑油采用40号或60号。 由于高压微雾加湿系统的科技含量高，不同领域或场合的计算、选型及配置存在差异，所以选型时，请与我公司技术部联系，相信我们能够提供适合您要求的高压微雾加湿系统！ 8、整个系统的所有管线不能选用容易生锈的普通钢管, 高压无缝紫铜管、高压无缝不锈钢管或高压橡胶钢丝复合管避免铁锈水堵塞喷嘴。 9、直接可以与自来水管连接,但必须增设过滤器,避免水中的固体颗粒堵塞喷嘴。

工业加湿器应用的行业领域

高压微雾加湿器厂家***纺织行业： 相对湿度对生产过程中的纤维纱线的质量影响很大。表现在回潮率、强力度、伸长度、柔软性等方面。本工程为集成电路产品的生产项目，洁净区平面为岛型布置，操作区洁净度为4，5级，由于生产工艺的要求，对温、湿度的要求很高：温度21℃±0．5℃，相对湿度40％±3％。纺织车间相对湿度控制在 70 ％ RH～ 80 ％ RH 之间，纱线的强力增强，断头率下降，降低工作环境的飞毛现象，消除静电，可使纤维的拉伸、梳理、纺织等过程顺利进行，提高产成率及质量。

食品加工行业：

许多食品到达商铺直到他们被销售给客户都必须被加湿。肉类食品如果保存在合适的容器内，适当加湿冷藏，不加亚硝盐也能保持其自然的红色。如果水果和蔬菜丢失太多的水分，它们的细胞就不可逆转地脱水了。

农业加湿： 菌类养殖、种植、兰花养殖：

随着农业现代化脚步的逐渐加快，规模化、产业化农业生产逐渐在***各地迅速发展，许多现代化的生产设备、***的生产技术，也大规模的应用于现代化农业的生产当中，人为创造一个植物适合的生长环境、人为创造一个植物适合的保鲜环境、人为创造一个牲畜适宜的生长繁殖环境、人为创造一个家禽、昆虫适宜的繁殖环境，这些已都能够通过科学的、现代化的、规模化的工厂式生产达到。从技术成熟、运行经济性、可靠性角度考虑，终确定采用饱和干蒸气的加湿方式，增设一台蒸汽锅炉提供饱和干蒸汽。

在无土栽培、食用菌生产、花卉种植、果品蔬菜保鲜、烘干、脱水食品回潮、牲畜、家禽、昆虫等规模化养殖，都不同程度的需要恒温、恒湿，以前一家一户的生产作业，可采取一些简单洒水的方法，或是用一些简单的加湿设备，但终都难以达到稳定恒湿、长期工作的目的，使生产、储藏、繁殖等受到一定影响。该系统对于纺织，陶瓷等车间有降尘***外，还能用于广场，步行街等场所。因此，利用成熟的超声波技术，根据农业产业化生产的特点，设计制造超声波恒湿、加湿设备，可喷雾有水的缺点、喷雾管道输送问题以及设备长期工作稳定性差等问题，使加湿工作中的重大缺陷得以解决。