304不锈钢无缝管挤压坯料还有这些要求

浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型***现货经销：302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、S32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。

304不锈钢无缝管挤压坯料还有这些要求！挤压钢管和型钢坯料的种类、形状、尺寸和重址的选择受到产品规格、挤压设备和生产工艺等诸多因素的限制，正确地选择挤压坯料，有利于提高产品质量、成材率和机组的生产效率，达到高产、和低消耗的目标。

与轧管车间相比较，热挤压车间的个特点是在坯料的准备工序，无论是内外表面的加工质量还是材料的内在质量，都必须给予高度的重视。

表面质量

对挤压坯料表面质址的高要求是针对挤压工艺过程中坯料金属的流动的特点所提出的。

在挤压过程中，坏料通过挤压模孔和芯棒所形成的环状间隙时，整个坯料的表面开始变形并形成挤压制品的内、外表面。因此，坏料变形后表面上的所有缺陷都会遗留在挤压制品的表面上，并且经过延伸而扩大。

同时，提高挤压前坏料表而质比的必要性也是由于挤压过程采用玻璃作为工艺润滑剂所提出的。这是因为塑性变形的金属与坚硬的挤压模具之间存在滑动摩擦，熔化的玻璃润滑薄膜填满变形坏料金属表面上的不平处，但在变形过程中并不能使不平度减轻，有时甚至还会加重。只有在高质量加工后的光滑坯料表面上，玻璃薄膜才能分布均匀，挤压后制品表面才能得到低的粗糙度，并预防挤压制品表面缺陷产生。

因此，提高热挤压后制品表面质址的办法，首先应该是提高挤压前坯料的表面加工质量，而不是求助于挤压后制品表面的磨修质量。

不锈钢无缝方管的应用和热处理

1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体结构，使钢具有.高的耐腐蚀性能。

固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的结构一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。

3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳定化处理。

321不锈钢无缝方管表面出现损伤该怎么办？

1、粉尘

制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸汽进行清理。

2、浮铁粉或嵌入的铁

在任何表面上，游离铁都会生锈并使321不锈钢无缝方管产生腐蚀。因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在，ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。

正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部清除干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。

大口径厚壁钢管的焊接部位：热影响、残余应力、焊缝的形状缺陷、酸洗及砂轮磨削

大直径厚壁不锈钢管的焊接部位在腐蚀和强度方面容易变弱。

(1)热效应对奥氏不锈钢来说，不锈钢管厂晶界碳化物的析出不仅会引起晶间腐蚀，还会使点蚀甚至应力腐蚀开裂。铁素体不锈钢的显微***变化与奥氏不锈钢有很大不同，但其结果通常不仅是耐蚀性降低，而且韧性也降低。

(2)残余应力大直径厚壁不锈钢管的焊接残余应力往往成为应力腐蚀开裂的动力。

(3)焊缝的形状缺陷如未焊透、咬边和焊接裂纹等不仅降低了强度，而且成为易产生应力腐蚀开裂和缝隙腐蚀的薄弱部位。必须注意适应使用条件。

(4)不管酸洗在耐热方面的用途如何，不锈钢管原则上有必要对大直径厚壁不锈钢管进行酸洗，以去除焊接过程中形成的氧化皮，从而确保耐腐蚀性。

(5)砂轮磨削修整后，残留的磨削线容易造成大直径厚壁钢管应力腐蚀和点蚀。此外，***很容易附着。