不锈钢抛光管

浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型***现货经销：302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、S32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。

　不锈钢抛光管分为不锈钢焊管抛光、不锈钢无缝管抛光。虽然二者表面看起来差不多，但加工细节也决定了成品不锈钢抛光管的光洁度，不锈钢抛光管在大部分生产厂家使用的是机械抛光，如果精度要求更高的使用电解抛光，分为内壁抛光和外壁抛光两个部分，下面我们来分析下二种抛光有什么区别：

一、机械抛光

　　(1)不锈钢管内壁抛光(使用内抛光机)：用加长的抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转，并伴随不锈钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60目-80目的千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子219以上一般用千叶轮，小尺寸的管子可以用自制的砂带轮，可以减少成本。

　　如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏或者打蜡增加光亮感。

二、 电解抛光

　　电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索“什么是电解抛光”即可了解!

　　不锈钢管抛光后因为表面氧化层收到***，再用酸液进行表面钝化处理，不然容易生锈，但为了成本的核算，基本上省去了这一道工艺。

无缝不锈钢管比较常用的焊接方法

组合焊接:不锈钢焊管的各种焊接办法均有各自的优点和缺乏。组合焊接办法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接进步焊速非常显著。关于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与惯例的弧焊、等离子焊相当，焊接操作复杂，整个焊接零碎易完成自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，***本钱低，效益好。

手工电弧焊是用手工操作电弧焊条进行焊接的一种焊接方法。手工电弧焊焊接时，利用焊条和工件之间产生电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶形成焊缝。

不锈钢无缝管的生产工艺是怎样的？

随着我国经济的持续发展，***大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，不锈钢无缝管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，无缝钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对无缝钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。

无缝管又被称为无缝钢管，其的生产是非常严格的，因为一点点的差异会导致其成品的废料，是精密冷拔无缝钢管制成的精密液压无缝钢管，经过黑色或***磷化处理，磷化钢管封闭，防锈。

不锈钢无缝管内外表面形成致密的磷化层，再经过防锈处理，有效防止钢管氧化，钢管防锈性能非常好，因此同时由于钢管表面是磷化后微孔形成的磷化膜，可强力将油漆附着在钢管表面，有效防止油漆脱落现象，是现场作业环境的理想产品。