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浙江正鑫不锈钢有限公司是一家大型***现货经销:302不锈钢管、304不锈钢管、316不锈钢管、S32550不锈钢管、2205不锈钢管、2520不锈钢管、2507不锈钢管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奥氏体不锈钢以及双相不锈钢管的现代化企业。
	
应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于裂纹的狂战而护生失效的一种通用术语。盈利腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但他也可能发生于热性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。形纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过纤维缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。
	

	
	
	
不锈钢酸洗
产品优势
●适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化。
● 清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。
● 处理后的表面呈均一的银白色,具有的的装饰效果;具有优异的防锈耐蚀性能。
●操作简单,使用方便、经济实用;无需复杂设备。
● 的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能。
	

	
	
如何对不锈钢异型管进行无损检测?
一般情况下,工业生产过程当中对于不锈钢异型管制造过程中会存在各种缺陷,一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现,但也有部分缺陷,尤其是内在缺陷,目检难以发现和判断,但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。
然而,从焊管机组生产的角度考虑,可避免产生批量性低质量不锈钢凹槽管,对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。
另外,用于不锈钢凹槽管的无损检测有多种方法,焊接精密的不锈钢凹槽管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。具体介绍如下所示:
1、涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测;
2、漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。
超声波探伤能发现细长的缺陷,对焊缝顶部未焊透,潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤,检测焊管焊缝未焊透,未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹,内外表面的横向纵向条状和分层。
	
	
 
	
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