我们首先来了解下强磁钕铁硼与普通铁氧体磁铁的区别。铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

而强磁钕铁硼磁铁的优点是性价比高，红桥区方形铁氧体磁铁，具良好的机械特性。不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。强磁钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比蕞佳的磁体，方形铁氧体磁铁厂，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使强磁钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，方形铁氧体磁铁厂家，磁力可达到3500高斯左右。

预计在未来20年里，不可能有替代强磁钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金i属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。

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磁力强：市面孩童手中的吸铁石是以吸多少硬i币为标准，而强力磁铁是其磁力的几倍、几十倍甚至几百倍。强力磁铁磁力之强，一般安装这些强力磁铁的工人都必须小心，避免造***员受伤，可见其磁力多强。

强力磁铁抗性好：普通的吸铁石在空气中就会不断的退磁、消磁。强力磁铁以稀有元素为主，其本身具有很高的矫顽力，在自然环境和正常情况下，根本无法对其磁力造成影响，保证了磁力的稳定性。于暴露在外的吸铁石不同的是，强力磁铁表面的电镀可以很好的保证磁铁不受酸碱等物质的腐蚀。

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熔炼工艺的影响

熔炼过程中，应尽快将原材料熔化，这样不仅可以减少Nd、Dy等低熔点的稀土元素挥发，还可以减少α-Fe的出现，提高合金主相的相对含量，从而***终提高永磁体的磁性能。高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高，铸锭中α-Fe会比高剩磁的磁体铸锭少，但也不可忽视。研究者为了减少α-Fe，普遍采用了SC工艺和薄板铸锭工艺，加快了铸锭的冷却，减少了α-Fe的出现，矫顽力也得到较大提高。韩劲的研究表明，含钕量为33.5wt％的钕铁硼磁体利用薄板改进工艺生产的矫顽力达到824KA·m-1，而用常规工艺生产的磁体的矫顽力只有780KA·m-1。

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