我们都知道，钕铁硼磁铁的加工过程基本都是在真空环境下的进行的，杂质不太容易混进去。由于钕铁硼永磁材料化学性质比较活泼，因此杂质都是在金属被氧化中参入的。所以成品的需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理有着这密切的关系，这种处理技术工艺一般有：脱脂、去锈、活化等工序。在这种前处理工艺过程中，如果其中一个环节处理得不干净，会导致电镀层出现起泡、剥落等问题。如果这种有缺陷的钕铁硼磁铁零件被安装在设备上，很可能会导致整个机器故障。强力磁铁与普通磁铁区别对于磁铁行业不是很了解的人来说，大多数的人都会认为普通的磁铁就是那种颜色黑色的磁铁，磁性的性能比较差。

　　锻压金属材料比钕铁硼永磁材料精密，钕铁硼永磁材料属于微孔型材料，它的多孔性给电镀前处理带来很多困难和很费时间。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外，还要考虑如何将微孔中的污物清除干净。

　　对于一般要求不高的低档永磁材料，以前的前处理工艺是：碱性脱脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-电镀。这种工艺过程比较简单，但是它对脱脂剂的要求较高，需要用钕铁硼专用去油脱脂剂，可以这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，用户配制过程非常麻烦。自从工业生产中的大功率超声波清洗机出现后，这些问题就一一解决了。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在永磁材料微孔中的碱性、酸性物质得到较好的清除！五十年代，钡铁氧体磁铁的出现，既降低了永磁体成本，又将永磁材料的应用范围拓宽到高频领域。

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时光的流逝挽留不住人们前进的步伐，高科技品牌的诞生阻止不了新时代科技向前更大一步的跨越。强力磁铁在阀门中有一定的应用，它主要包括有开关式和比例式这两种，而这其中开关式强力磁铁主要是用在换向控制阀的换向、系统的卸荷和加载等等;而比例式的强力磁铁则主要是安装在各类的比例阀上，常常用来控制液流的方向、压力以及流量。不少比例压力阀都是安装在电控变量泵上，从而用来控制泵的流量和方向。另外，比例式的强力磁铁还具有在其行程内的电磁力几乎保持不变的特性，从而能够区别于普通的开关式强力磁铁。另外这一吸力的主要特性就是通过工作气隙的特殊造型和导磁体磁力的引导所形成的。而开关式和比例式强力磁铁的差别则不是完全取决于强力磁铁的本身，比例式强力磁铁在蕞大电流时，它已经相当于开关式的强力磁铁，而开关式强力磁铁在不同的电流时同时也会产生不同的推力。钕铁硼：生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金属i钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。

钕铁硼强磁是目前应用广泛，发展迅速的磁铁产品。钕铁硼从发明到现在的广泛应用，也不过20多年的时间。由于其拥有的高磁性能和易加工性，价格不是很高，因此应用领域扩大迅速。目前，商品化的钕铁硼，磁能积可以达到50MGOe，是铁氧体的10倍。1、产品的尺寸不同磁性强度也不同，钕铁硼磁力的大小跟其磁铁本身磁铁的大小成正比，磁铁越大磁性越强。

与通常与铁氧体等永磁材料相比，钕铁硼强磁有着十分优异的磁特性.其磁能积远高于其它类磁体，可称'一代磁王'。 钕铁硼强磁具有非常高的饱和磁化强度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向异性场HA(HA=73KOe)，钕铁硼磁铁产品广泛应用于包装，玩具，礼品工艺品，健身磁控车，电机、微电机、计算机、仪器、仪表、摩托车、照相机、钟表、音响、家电、办公自动化、磁疗以及日常生活的各个领域。我们知道，扬声器的灵敏度主要都是取决于音响内的永i久磁铁的磁性、纸盆的品质和装配工艺的优劣。

钕铁硼强磁也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。目前，钕铁硼的蕞高工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。