我们都知道，钕铁硼磁铁的加工过程基本都是在真空环境下的进行的，杂质不太容易混进去。由于钕铁硼永磁材料化学性质比较活泼，因此杂质都是在金属被氧化中参入的。所以成品的需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理有着这密切的关系，这种处理技术工艺一般有：脱脂、去锈、活化等工序。在这种前处理工艺过程中，如果其中一个环节处理得不干净，会导致电镀层出现起泡、剥落等问题。如果这种有缺陷的钕铁硼磁铁零件被安装在设备上，很可能会导致整个机器故障。

　　锻压金属材料比钕铁硼永磁材料精密，钕铁硼永磁材料属于微孔型材料，它的多孔性给电镀前处理带来很多困难和很费时间。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外，还要考虑如何将微孔中的污物清除干净。

　　对于一般要求不高的低档永磁材料，以前的前处理工艺是：碱性脱脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-电镀。这种工艺过程比较简单，但是它对脱脂剂的要求较高，需要用钕铁硼专用去油脱脂剂，铁氧体工厂，可以这种去油脱脂剂的配方复杂，需要的原料种类多，用户配制过程非常麻烦。自从工业生产中的大功率超声波清洗机出现后，这些问题就一一解决了。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在永磁材料微孔中的碱性、酸性物质得到较好的清除！

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高性能钕铁硼磁铁

钕铁硼磁铁厂在生产使用的过程中会产生大约20%的废料，其中有车削块和油浸废料等。***建议，应该对废弃的钕铁硼材料进行回收利用，铁氧体，这不仅有利于节约资源、避免稀土资源的浪费，还能减少工业垃圾、保护环境，钕铁硼磁铁厂能并满足国内外对该材料的需求，产生显著的社会效益和经济效益。

应用高性能钕铁硼磁铁永磁材料的稀土永磁电动机容易做到***率，即达到IE2级的效率值。

稀土永磁电机正向大功率化（高转速、高转矩）、高功能化和微型化方向发展，不断扩展新的电机品种和应用领域。目前，我国高性能钕铁硼永磁材料的主要下游i行业分为两类，传统下游i行业，包括VCM电机和个人消费电子类产品；新能源和节能环保行业，包括节能风能发电设备、节能电梯曳引机制造业、节能环保空调（变频空调）、EPS及混合动力汽车。值得注意的是，节能环保空调及混合动力汽车目前对高性能钕铁硼永磁材料的需求主要是通过采购日本生产的高性能钕铁硼永磁材料而满足的，目前暂未选用我国的高性能钕铁硼永磁材料。

磁铁的性能也是分清楚，这关系到你用磁铁的产品成本是否蕞合理。烧结钕铁硼磁铁根据吸力的大小（尺寸相同下）分为：N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52这8种，又以耐温不同分为：80度 100度 120度 150 度 180度 200度和220度，这7种不同的产品。性能和耐温每增加一个等级钕铁硼磁铁成本也会相应增加。

钕铁硼磁铁已成为促进高新技术发展和当代文明进步不可替代的材料，发展前景比较乐观。特别是异形电机磁瓦，发展更快.加之我国金属和稀有元素矿藏非常丰富，有着丰富而天然的原材料资源优势

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磁铁矿中常有相当数量的Ti4 以类质同象代替Fe3 ，还伴随有Mg2 和V3 等相应地代替Fe2 和Fe3 ，方块铁氧体，因而形成一些矿物亚种，即：

　　(1)钛磁铁矿 Fe2 (2 x)Fe3 (2-2x)TixO4(0＜x＜1)，含TiO212%～16%。常温下，钛从其中分离成板状和柱状的钛铁矿及布纹状的钛铁晶石。

　　(2)钒磁铁矿 Fe2 (Fe3 V)O4，含V2O5有时高达68.41%～72.04%。

　　(3)钒钛磁铁矿 为成分更为复杂的上述两种矿物的固溶体产物。

　　(4)铬磁铁矿 含Cr2O3可达百分之几。

　　(5)镁磁铁矿 含MgO可达6.01%。

　　磁铁矿是岩浆成因铁矿床、接触交代-热液铁矿床、沉积变质铁矿床，铁氧体厂家，以及一系列与火山作用有关的铁矿床中铁矿石的主要矿物。此外，也常见于砂矿床中。

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