成型工艺的影响

烧结钕铁硼磁铁的内禀矫顽力随成型时的取向度提高而下降。这种表面经过防腐蚀处理而亮闪闪的磁铁就是强磁钕铁硼磁铁了，它的化学式是Nd2Fe14B。取向磁体和未取向磁体的矫顽力差别是很大的。但是，经取向成型磁体的剩磁比没有取向磁体的剩磁高一半以上，磁能积就高的更多了。这是因为没有取向成型的磁体是各向同性的，剩磁低，测试曲线方形度也低，严重影响了磁体的磁能积。

成型过程中称量粉末时，为避免粉末氧化，要尽量缩短该过程的时间或在充满保护气体的环境中进行。由于这类铁氧体材料在外界磁化场消失以后，仍能长久地保留着较强的恒定剩磁性质，可以用于对外部空间产生恒稳的磁场。若氧的相对含量上升，将使稀土的相对含量下降，从而主相和富Nd相的相对含量也会减少，而富Nd相包覆主相使其弥散分布，可以大大提高矫顽力，因而两种相的减少会导致矫顽力的降低。

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我们首先来了解下强磁钕铁硼与普通铁氧体磁铁的区别。另一方面是磁场会干扰信号(电磁波)，接i收器也是磁铁做的，当由于磁场效应你不能听清楚的话搭腔。铁氧体磁铁是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。

而强磁钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具良好的机械特性。因此，在选择和使用钕铁硼磁铁时，应该注意上面的那些问题，这样才能选到蕞合适的磁铁，让它的磁力得到有效利用。不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。强磁钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比蕞佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使强磁钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。

预计在未来20年里，不可能有替代强磁钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼磁铁的主要原材料有稀土金i属钕、稀土金属镨、纯铁、铝、硼铁合金以及其他稀土原料。

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磁铁矿中常有相当数量的Ti4 以类质同象代替Fe3 ，还伴随有Mg2 和V3 等相应地代替Fe2 和Fe3 ，因而形成一些矿物亚种，即：

　　(1)钛磁铁矿 Fe2 (2 x)Fe3 (2-2x)TixO4(0＜x＜1)，含TiO212%～16%。常温下，钛从其中分离成板状和柱状的钛铁矿及布纹状的钛铁晶石。

　　(2)钒磁铁矿 Fe2 (Fe3 V)O4，含V2O5有时高达68.41%～72.04%。

　　(3)钒钛磁铁矿 为成分更为复杂的上述两种矿物的固溶体产物。

　　(4)铬磁铁矿 含Cr2O3可达百分之几。

　　(5)镁磁铁矿 含MgO可达6.01%。

　　磁铁矿是岩浆成因铁矿床、接触交代-热液铁矿床、沉积变质铁矿床，以及一系列与火山作用有关的铁矿床中铁矿石的主要矿物。此外，也常见于砂矿床中。