硅胶餐具厂家***【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶密封圈

硅胶密封圈主要用于保鲜盒，电饭煲，饮水机，饭盒，保温箱，保温箱，水杯，烤箱，磁化杯，咖啡壶等日用品的防水密封保鲜。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋l酸钠)热压处理，例如：在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26。产品规格有硅胶O型圈，硅胶U型圈，硅胶Y型圈，硅胶V型圈，硅胶矩形密封圈，耐高温硅胶密封圈，食品级硅胶密封圈，气体硅胶密封圈，导电硅胶密封圈，高强度硅胶密封圈环，高弹性硅胶密封圈，耐臭氧硅胶密封圈，防碎硅胶密封圈等

【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶与固态硅胶有哪些差异？

一、外形上区分

液态硅胶就是呈液体状态，具有流动性;固体硅胶呈固态，没有流动性。

二、从使用领域上区分

1、液态硅胶一般使用于***用品和厨房用品以及医l疗用品方面，是可以直接接触食物和***的。

2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。

3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。

三、从成型方式上区分

1、液态硅胶是***成型液体硅橡胶(LSR)：全名为***成型液态硅橡胶，硫化设备为***成型机。***成型机工艺流程非常简单，产品精l确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。以挤出硅胶管举例：①炼胶：硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂)。

2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。

四、从生产成品上区分

液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口;固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶按键不良产生原因及应对措施(六)

硅胶按键不良现象之料污(包括黑纹)

1、原料本身不干净：排料时将能见之脏点挑出

2、空气中灰尘：风扇不要对着胶料吹

3、所用工具(如模具﹑天平托盘 、切料刀﹑排料板等)不干净：每天上班时都要清理这些工具﹐平时要保持这些工 具之清洁、切完一种料后﹐再切不同色的料时擦再用

4、手不干净：应常用毛巾擦干净双手

5、加料时产生：应将加胶面紧贴下模放

6、色母料热稳性差：改用低温大排气慢做

7、浅色产品导电沾上表面污损：浅色需喷涂产品导电对导电摆放转出

硅胶按键不良现象之色KEY歪

1、排色KEY时就已歪排完色KEY：应将歪斜色KEY放正。

2、色KEY未打到底打完色KEY：应纠正未打到底之色KEY﹐将其打到底(用筷子等工具)。

3、色KEY打入模具后受热往外退出：应纠正好外退之色KEY﹐才开始下一动作。

4、色KEY有毛边：将色KEY边剪掉再用。

5、色KEY过大：将色KEY烘烤后再用﹐打色KEY时应认真仔细纠正斜色KEY。改用较小收缩率之原料做色KEY。

硅胶餐具厂家***【浙江北星科技】与您分享：多色硅胶产品如何做，问题难点主要出自哪儿？3，餐具硅胶碗，硅胶锅，硅胶盘，硅胶杯，硅胶折叠碗，硅胶饭盒：采用硅胶柔软特性，不变形，不破碎，硅胶碗，锅，杯等制成，食品，饮料等也很出色的选择。

硅胶礼品目前是***比较出众的一类展示物品以及促销小礼物，目前在很多国际展览会上以及大小促销会当中都有它们的身影，所以硅胶材质还算是占据礼品行业绝l对优势的一种生活日用品，其中主要的生产工艺还是要数多色一体成型，这一类产品不仅仅能够达到精美的立体感而且还能做到不同颜色结合取到良好的效果。

不过滴胶工艺也存在很多的弊端它与硅橡胶制品油压工艺不同在于几个方面，首先是模具的出模方式以及穴数的大小，以及加工操作方法和不良控制点以及材料和成本方面都有所不同，所以对于多色一体成型工艺来说，它可以做出精美的产品但是在过程中确有很多的痛点。他们使用硅橡胶刮l刀和刮l刀，他们使用硅橡胶薄膜来保持食物，甚至蒸笼也是用硅橡胶制成的。

早期滴胶工艺多数采用人工滴胶，相当于点胶形式将硅胶产品的不用颜色用滴胶头点在产品模具上面，这种方式造成的不良品完全与操作人员有很多的关系，而那已经是好多年前的加工方法不过至今也要这种加工方式作为打样，小订单等等，目前都是采用机械操作，在效率上得到提升，品质上也得到保障。【浙江北星科技】与您分享：硅胶按键不良产生原因及应对措施(三)硅胶按键不良现象之脱豆1、模具温度不适当适当调整(升高)模具温度。硅胶餐具厂家***