进口硅胶碗厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：家用厨具特点及不足

1，硅胶厨具

硅胶厨具***无味。它由食品级硅胶制成。可耐高温，寿命长，防霉，清洗方便，柔软舒适，颜色多样，环保***。

硅硅厨具在众多厨房用具中脱颖而出。作为厨房行业的新宠，它可以广泛应用于市场。硅胶厨具寿命长，耐高温，防霉，易清洁，柔软舒适，颜色多样，环保***等，不仅满足了我们对外观颜色的需求，还满足了我们的健康需求！

2，铝制厨具

***，轻便耐用，价廉物美，但铝在***内积聚过多，具有加速老化的作用，对人的记忆有一定的不良影响。搪瓷餐具是***的，但如果加工不好，可能会被污染。你应该买一个的产品。

3，铜制厨具

***不是很大，正常人每天应补充5克铜，以满足***的需要。如果铜含量高，则会引起低血压，呕吐l血液，黄l疸，精神障碍甚至肝l脏部分坏死。

4，镀铬厨具

微量毒性，适量的铬调节***内糖和胆固醇的代谢。当铬含量太小时，它将导致脂肪沉积在血管内壁上，并逐渐硬化原本具有弹性的正常血管，这是导致动脉l硬化的一个因素。当铬含量过高时，会损害***的肺部和其他器l官，并引起病变，这被认为是致***因素之一。

5，不锈钢厨具

微毒性，必须正确使用和保持不锈钢厨具。避免在不锈钢中损坏镍，钛和其他物质。

6，陶瓷厨具

尽管餐具中的毒性l小，但许多陶瓷釉料含铅，而铅则***。铁餐具毒性不大，但避免使用生锈的铁餐具，因为它会引起胃肠道症状，如呕吐，腹泻和食欲不振。

【浙江北星科技】与您分享：影响硅胶制品质量因素有哪些？

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？

1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。需将模温调整便可解决，温度降低多少，答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。以挤出硅胶管举例：①炼胶：硅胶混合均匀、添加色母、硫化剂(铂金硫化剂、BOP硫化剂、双二四硫化剂)。

3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶液体硅橡胶也称为液体硅胶和液态硅胶。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。5、色KEY过大：将色KEY烘烤后再用﹐打色KEY时应认真仔细纠正斜色KEY。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。

【浙江北星科技】与您分享：硅橡胶的形式提供：

1、混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和终用途进行上色和催化。

2、基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。

3、液体硅橡胶(LSR)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的***成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。

4、氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐***、燃料及耐油性。