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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：针对壁厚不均匀的研究方法------开发挤出吹塑专用树脂

挤出吹塑应选用高分子量的原料，一般来讲树脂的相对分子质量超过106，具有很高的粘度，其流动指数多为0.2～0.5g/10min，可以防比挤出型坯的垂伸。随着科学技术的发展，适用于挤出吹塑成形的新牌号树脂、合金、共聚物等不断开发出来。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

操作要点。吹塑成型的工艺条件是互相依存的，每一项工艺参数的变化都会影响其他工艺参数的变化，以致所有的工艺参数构成一个相互依赖的变项矩阵。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：挤出吹塑成型的特点为(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2，产品的生产成本也较低。在生产过程中，间断地进行工艺参数的微调非常必要，可以及时地纠正某些小毛病；如果耍找寻某项工艺参数的变化对整个工艺平衡的影响，则要有充足的时间进行观察，才能作出相应的工艺参数调整。吹塑成型生产时，应掌握如下操作要点。

吹塑的模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。

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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难

生成原因：①制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低 ②模具设计不良，型腔表面有毛刺 ③启模时，前后模板移动速度不均衡 ④模具安装错误

解决措施：①适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度 ②修整模具；减少凹槽深度，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂 ③修理锁模装置,使前后模板移动速度一致④重新安装模具,校正两半模的安装位置。