双金属锯条生产缙云县震星机械有限公司，本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。

震星机械为您介绍：操作不当是造成双金属带锯条齿崩的重要原因。操作人员在一开始时进给操作不当，导致锯条在运行中不稳当，并且下降的速度快，而导致带锯条的齿尖一下承受太大的压力，容易产生齿崩。或者是操作人员马虎了事，其导向块之间要么夹的太紧就是太松，致使锯条在切割中容易产生震荡。锯条运用短时间后就呈现裂纹，这说明磨合期的切削没有做好或从未进行磨合，这种行为有必要改正，不然还会呈现新锯条用不了多久就会呈现裂纹的现象。或者切割材料的安装方式不正确，致使锯条在切割材料之时产生摩擦。这些都会致使齿崩的发生。

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震星机械为您介绍【双金属带锯条】对操作使用的要求：

a.工件夹紧要牢靠，夹紧后要检查夹紧点(面)是否在工件的中上部，以保证加工时的稳定性；

b.带锯条的磨合：新带锯条必须经过磨合后才能进行正常切削，以免过早引起锯齿损坏。齿尖经过跑合过程后，才能有正常的磨损，没有经过跑合将导致齿尖过早***。磨合期间的进给量为带速正常进给量的20%～30%。

c.张紧力的选择：过大的张紧力会造成锯带断裂；张紧力不足，会损坏锯带或导致切斜，采用硬质合金带锯时，张紧力务必调到2200～2500kg/㎡。

d.切削时的冷却和切屑冲洗：采用硬质合金带锯对高温合金材料下料时，为降低切削温度，减小切削阻力和延长带锯使用寿命，锯切时必须连续浇注水剂极压切削液，同时，锯切产生的切屑，应采用铁刷同步清洗干净。

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震星机械为您介绍：木工带锯条的氧气焊的操作方法

1.裁制焊丝；氧气焊接的焊丝一定要用锯条裁制，带锯条在运转切削时，经受的拉力是巨大的，一般的材料都不具备所需强度，所以焊丝一定要使用带锯条制作，裁制的宽度在1-2毫米。

2.将氧气，气的压力调至五以下。点火，顺序是先点燃气，将火焰调至20厘米长，无气流声。然后开启氧气，根据要求反复交替调整，将火苗焰芯调至5-6毫米，呈蓝色，有气流的声音。切割韧性良好且较质软的工件时、应尽量使用粗锯齿的锯带，如果希望得到良好的切割面则应选择细锯齿的带锯条。将锯条固定在焊接平台上面，焊口下方应该悬空，这样有利于融化。焊丝对准裂口的根部，焊嘴离锯条3—5毫米，