双金属锯条缙云县震星机械有限公司，本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。

如何解决带锯条滑条开裂问题？

带锯条张紧后，先让带锯条正转，调整至锯轮离齿底5～8mm时，工作安稳后，再将锯条倒转，观察露齿情况，若发生变化，则调整上轮，使倒正转锯条安稳。这时再启动带锯床，若还是跑条，则调整下轮。原则上是：锯条外跑，调整下轮前伏。锯条里跑，调整下轮后仰。一起上下轮露齿有必要共同，在锯条张紧的状态下，用双手捏住锯条的两头，替换搬动，试一下锯条的前后张紧度是否共同，若前松或者后松，则阐明下轮不笔直，应该调整下轮。直至手感前后共同。这项查看非常重要。若前口松，会出现锯条跑弯，后背开裂的现象。若后背松，会出现前口开裂的现象。所以锯条有必要前后松紧共同。

锯床的调整是替换进行相互影响的，只有重复丈量调整，才干终究到达调整意图。锯床调整的终究标准应该是;上下轮露齿共同，锯轮倒正转露齿共同，锯条手感前后端松紧共同，则阐明调整完结。

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挂装和使用带锯条应该注意什么？

其一，在运用锯条之前，要先把工件固定在某个方位上，切忌出现工件摇晃不稳定的状况，由于这样很简单会导致切入口的异常，在锯条进入工件的时分，要坚持平稳的速度和力度，不能够额外半途增加力度，或许切入的速度过快，避免由于力度和速度控制不良，导致了工件的受损乃至飞出，而锯条也会由于这种状况而受到损坏，这样很简单会发作安全事故。

其二，在运用锯条的过程中，要留意调查，如果你要是听到有异常的声音一些发出，或许发生异味，或许工件的那些切面一点都不详尽平坦，这些状况阐明，锯条运用不当，或许锯条现已出现了一些质量问题，提醒我们其时就要马上停止工作，请***维修人员前来查看这些问题，处理故障后，再度***生产。

其三，锯条进行工作的时分其速度要坚持均匀平稳，在开端和结束，锯条进入和出来时其动作要相对轻柔，避免，影响切口平坦，双金属锯条品牌，导致锯条断齿，在切割的半途，可据需提速，但要匀速进步，不能突然进步。

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震星机械与您分享各类齿形的优缺点和适用范围：

4.1、标准等齿：

优点：由于齿距相等，切割工件时切削受力均匀，切面平整光滑。

缺点：使用过程中，容易与机床的固有频率产生共振，损坏工件和锯条。由于前角为零度，需要加大进给压力才能提***率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损，减少寿命。

适用范围：切割实心材和小径实心材的成束切割。

4.2、标准

优点：由于齿距不相等，能够很好地消除与机床固有频率产生共振，切割平稳，减小噪音。这也是变齿齿形在实践中应运而生的根本原因。

缺点：由于齿距变化不等，齿槽容削空间和工件切面刀花不均匀。

适用范围：切割槽钢、工字钢、异型钢等截面变化的工件。

4.3、勾齿：

优点：勾齿的前角一般为3—10°，在切割工件时，锯条自身能产生附加的进给压力，前角越大，这个附加进给压力就越大；而切削力越大，双金属带锯条价格，这个附加压力也越大。从而为锯条背边减压，哈尔滨双金属锯条，有效地保护了锯条的背边受损，延长了锯条寿命。采用小进给压力和适中的线速度切割会有效地提高工作效率。

缺点：不适宜大进给压力和高速切割。【使用时尤为注意】

适用范围：勾齿等齿和勾齿变齿是标准齿的改进，双金属锯条经销商，合理的选择使用勾齿型双金属带锯条将提高锯割效率和节省锯条，降低成本。

4.4、勾齿自身能产生附加进给压力原理图：

从上图看出：带前角的“勾齿”在切割受力时，都会产生向下的进给分力。进给分力的大小与前角和主切削力的大小成正比。

带锯条齿数选择与接触工件齿数的原则

有时我们会发现在材料加工过程中锯条极易发生拉齿掉齿的现象。这个时候我们除了考虑其他因素的影响外，首先应该检查选择的锯条齿数是否正确。对于被切削的材料，

以下为工件所接触的齿数选择的参考指南，它有一个理想的***l多齿数和***l少齿数。

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