带锯条缙云县震星机械有限公司，本公司***生产齿轮、锯轮、锯片、带锯条、带锯床配件、保温材料专机配件、液压配件等产品。

震星机械与您分享各类齿形的优缺点和适用范围：

4.1、标准等齿：

优点：由于齿距相等，切割工件时切削受力均匀，切面平整光滑。

缺点：使用过程中，容易与机床的固有频率产生共振，损坏工件和锯条。由于前角为零度，需要加大进给压力才能提***率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损，减少寿命。

适用范围：切割实心材和小径实心材的成束切割。

4.2、标准

优点：由于齿距不相等，能够很好地消除与机床固有频率产生共振，切割平稳，减小噪音。这也是变齿齿形在实践中应运而生的根本原因。

缺点：由于齿距变化不等，齿槽容削空间和工件切面刀花不均匀。

适用范围：切割槽钢、工字钢、异型钢等截面变化的工件。

4.3、勾齿：

优点：勾齿的前角一般为3—10°，在切割工件时，锯条自身能产生附加的进给压力，前角越大，这个附加进给压力就越大；而切削力越大，这个附加压力也越大。从而为锯条背边减压，有效地保护了锯条的背边受损，延长了锯条寿命。采用小进给压力和适中的线速度切割会有效地提高工作效率。

缺点：不适宜大进给压力和高速切割。【使用时尤为注意】

适用范围：勾齿等齿和勾齿变齿是标准齿的改进，合理的选择使用勾齿型双金属带锯条将提高锯割效率和节省锯条，降低成本。

4.4、勾齿自身能产生附加进给压力原理图：

从上图看出：带前角的“勾齿”在切割受力时，都会产生向下的进给分力。进给分力的大小与前角和主切削力的大小成正比。

带锯条齿数选择与接触工件齿数的原则

有时我们会发现在材料加工过程中锯条极易发生拉齿掉齿的现象。这个时候我们除了考虑其他因素的影响外，首先应该检查选择的锯条齿数是否正确。对于被切削的材料，合肥带锯条，

以下为工件所接触的齿数选择的参考指南，它有一个理想的***l多齿数和***l少齿数。

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震星机械与您分享如何修磨锯条？

锯条修磨的方法手锯，是木工匠师傅们平时使用***多的木工工具之一，而锯条是手锯的核心部件。手锯使用一段时间后，就会钝，如产生切割不顺畅和切锯面会非常粗糙或不规则。此时就该需要修磨锯条了，那么如何修磨锯条呢？

主要工具：三角锉刀，铁锤，锯路钳（可自制），钢锯等。

修磨步骤：

步骤1：锯路修直如果锯条上的锯齿往外错开角度过大，那么首先要进行锯路的修直，否则则不需要修直。修直锯路方法是用两把铁锤，一把锤面往上固定在木工桌台钳上，一把铁锤是用于修正之用（如图）。敲击时注意力道，只需要用铁锤把锯齿往外错出部分敲回即可，切勿多敲或把锯齿敲平了！

步骤2：调拨锯齿在锯条修磨时，常需要进行锯齿角度的调整，因为锯条在使用过程中或多或少会有错位现象，锯齿角度变小了就会形成夹锯或难锯等现象。所以先要调拨锯齿，可将锯条夹在夹具上，将锯齿分别进行左右拨齿，硬式合金带锯条，形成锯路。锯齿调拨多少，一定要严格按照原来锯齿外侧角度进行调整。调拨锯齿可用锯路钳工具，或自制锯路钳，找一厚度约2mm的铁皮，锯一锯条厚薄的缺口即可。

步骤3：锯齿刃磨将用钝的锯条锯齿向上，水平方向夹在夹具上，双金属带锯条价格，检查与修正锯路，再进行刃磨。刃磨一般选用三角锉刀或菱形锉刀，按锯齿原本的角度，刃磨时一齿拉，一齿推，保持两齿错开，这种方法做出来的锯条锯木时吃木锋利。

步骤4：完工！手工锯锯条主要分为：对开齿锯条、一定二开齿锯条和二定二开齿锯条，不同型号的锯齿牙距不同。在修磨锯条的时候，立式带锯条，一定要根据原来锯齿与锯条的形成角度，再进行调整和刃磨锯齿，以达到修旧如新之效果。

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浅谈数控锯床的带锯条如何磨合

一、数控带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：

1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低数控带锯床锯带速度 ；

2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高数控带锯床锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。

二、数控带锯床锯带速度：数控带锯床锯带速度由材料的种类、材料的宽度及数控带锯床锯带的拉力所决定：

1、较硬的材料必须用较低的数控带锯床锯带速度；

2、较小的宽度必须用较快的数控带锯床锯带速度。

三、数控带锯床锯带压力及进给速率：数控带锯床锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。

1、较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率；

2、较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。

四、 轮廓锯切：请根据您所需要锯切材料，选择***适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的***l小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。

锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250—300N/mm2。

带锯导向：锯切精度取决于带锯条导向装置的设置：装置越靠近材料，锯切精度越高。

冷却与润滑：大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。

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