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目录
***章防爆简介 .........................................................................................................................2
1.1 防爆概念..........................................................................................................................2
1.2 ***区域的等级分类 ....................................................................................................2
1.3 防爆标志解析 .................................................................................................................3
1.4防爆标准及选型 .............................................................................................................4
1.5外壳防护等级（ IP）代码 ............................................................................................5
几种常见物质的***特性 ...................................................................................................6
本安型传感电路的供电限制 ...............................................................................................6
第二章仪表的防爆标志举例说明 .............................................................................................7
2.1防爆标志格式说明 ……………………………………………………………………….7
2.2 EH仪表所遵循的主要防爆标准 ..................................................................................7
2.3防爆等级标准术语 ........................................................................................................7
第三章认证...............................................................................................................................10
第四章与ppm有关的浓度及浓度单位换算 ……………………………………………...…11
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防爆知识
***章防爆简介
1.1
防爆概念
1.1.1 ***必须具备的三个条件：
（1）***性物质（ flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，
包括气体、液体和固体。（气体：氢气，***，***等；液体：酒精，***；固体：
粉尘，纤维粉尘等）
（2）空气或氧气（ air or oxygen）。
（3）点燃源（ source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、
高温、化学反应、光能等。
***物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场
所有存在***性物质；化学工业中，约有 80%以上的生产车间区域存在***性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、
静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足***条件。当***性物质与氧气的混合浓度处于***极
限范围内时，若存在***源，将会发生***。因此采取防爆就显得很必要了。
1.1.2 防爆：防止***的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，
就限制了***的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对******场合进行处理：
（1）预防或***大限度地降低***物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
1.2
***区域的等级分类
***场所区域的含义，是对该地区实际存在***可能性的量度，由此规定其可适
用的防爆型式。
1.2.1
国际电工***会 /欧洲电工***会划分的***区域的等级分类
0区（Zone 0）：***气体始终或长时间存在；连续地存在***性大于 1000小时
/每年的区域；
1区（Zone 1）：***气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地
存在***性 10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在***气体且即使偶尔发生，基存在时间亦
很短；事故状态下存在的***性 0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
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气体粉尘
I.E.C.
Zone 0 Class
I
Zone 1
Class1
Zone 2 Class
I
Zone 10
Class II
Zone 11
Class II
N.E.C. Division I Division I Division II Division I Division II
I.E.C.：国际电工技术***会（ Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.：美国电气规程（ National Electrical Code, U.S.A.）
1.3 防爆标志解析
1.3.1 气体组别
典型的***性
气体
欧洲电工
标准化***会
EN50014EC
北美
NEC500条款
CLASS1表气
中国
GB-3836-1
***小点燃能量
（微焦）
*** ⅡC A ⅡC 20
氢气 ⅡC B ⅡC 20
乙烯 ⅡB C ⅡB 60
丙烷 ⅡA D ⅡA 180
注:中国 GB3836标准规定Ⅱ C级***小点燃能量为 19微焦耳,Ⅱ******小点燃能量为 200
微焦耳。
气体分组和点燃温度 ,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度
有关。
根据可能引爆的***小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分***和地区采用的国
际电工***会 (IEC)标准将***性气体分为四个***等级 :
温度组别
级别
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ⅱ A
***、***、
甲酯、***、
丙烷、***、
***、苯、
***、一氧
化碳、XX乙
酯、XX、氯
苯、XX甲酯、
氨
***、乙醇、
***、***、
丙烯、丁醇、
丁烷、XX丁
酯、XX戊
酯、环戊烷、
戊烷、戊醇、
己烷、己醇、
庚烷、辛烷、
环乙醇、松节
油、***、
石油（包括汽
油）、燃料油、
戊醇四氯
***、三
***
亚硝
酸乙
酯
Ⅱ B
丙烯酯、二甲
醚、市用煤气
丁二烯、环氧
丙烷、乙烯
二***、丙烯
醛、碳化氢
***、二
***
Ⅱ C 氢、水煤气***
二硫化
碳
硝酸乙
酯
美国和加拿大首先将散布在空气中的***性物体分成：
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三个 CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气； CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。然
后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 A B C D E F G
代表性气
体或尘埃
***氢气乙烯丙烷
金属尘
埃
煤炭尘
埃
谷物尘
埃
1.3.2 温度组别（ T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为 40℃时）的***高表面温度，
点燃能量与点燃温度无关。在标准 BS5345***部分中列出了所有可燃性气体和其组
别。
***高表面温度
（℃）
温度组别常见***性气体备注
IEC79-8 GB3836-1
450℃ T1 T1 氢气、***等 46种
300℃ T2 T2 ***、乙烯等 47种
200℃ T3 T3 ***、丁烯醛等 36种
135℃ T4 T4 ***、四氟乙烯等 6 种
100℃ T5 T5 ***
85℃ T6 T6 硝酸乙酯和***乙酯
1.3.3 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式 :Ex(ia)ⅡC T4
E：按 CENELEC标志认可 ia：防爆型式（本质安全） C：气体组别
Ex：防爆公用标志Ⅱ：设备组别 T4：温度组别
1.4 防爆标准及选型
1.4.1 各种防爆型式的对应标准
防爆型式
在英国允许
使用的场所
中国标准
GB3836
防爆型式符
号
IEC标准79CENELEC
标准 EN50
增安型 1或 2 3 e 7 019
本质安全型 0，1或 2 4 ia或 ib 11 020（设备）
隔爆型 d 2 d 1 018
特殊型 s 无 s 无无
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******区域适用的防护型式电气设备类型符号
0区
1、本质安全型（ i***） ia
2、其他特别为 0区设计的电气设备（特殊型） s
1区 1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型 d
3、增安型 e
4、本质安全型 ib
5、充油型 o
6、正压型 p
7、充砂型 q
2区
1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型 n
1.4.3 防爆方法对***场所的适用性
序号防爆型式代号***标准防爆措施适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
本安型 ia GB3836.4限制点火源的能量 Zone0-2
3 本安型 ib GB3836.4限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
1.5 外壳防护等级（IP）代码
外壳防护等级（ IP）代码（ BS EN60529；1992）
作为应用于******区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的
代码，即 IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能
力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反 IP40
所提出的***低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上 IP字样。
***位数字：防止异体***进入第二位数字：防止水进入造成影响
0 无防护 0 无防护
1 Ф>15mm 1 垂直滴水
2 Ф>12mm 2 倾角75°～90°滴水
3 Ф>2.5mm 3淋水
4 Ф>1.0mm 4溅水
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5 防尘 5 喷水
6 尘密 6 猛烈喷水
7 短时间浸水
8 连续浸水
注：***位特征数字防止固定导体***进入；第二位特征数字防止进水造成***影响
另注：
IP1 IP2
***位
数字
抗外界物体冲刺能力
第二位
数字
防水能力
0 无抗冲穿能力 0 无防水穿能力
1 外界物体尺寸大于 50mm（特大） 1 水自落下滴
2 外界物体尺寸大于 120mm（中） 2 水滴入角度为 -15°
3 外界物体尺寸大于 2.5mm（小） 3 水以 60°角度喷射
4 颗粒状外界物体，粒度大于 1mm 4 从各方面喷射
5 ***性尘埃 5 50升/分的水束
6 穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100升/分的水束
7 以 1米/分的速度浸入水中
8 以预先商定的方式浸入水中
几种常见物质的***特性
名称
燃点
（°C）
温度等
级
***等
级组号
名称
燃点
（°C）
温度等
级
***等
级组号
*** 540 T1 IIA *** 305 T2 IIC
XX 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙XX 460 T1 IIA *** 455 T1 IIA
*** 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA *** 535 T1 IIA
氢气 560 T1 IIC *** 270 T3 IIB
*** 102 T5 IIC
本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面：
（1）将动力电与电子元件隔离。
（2）采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
（3）限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类： ia及 ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统
中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。 Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在
两起故障时，元器件不发生燃爆。
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第二章仪表的防爆标志举例说明
2.1
防爆标志格式说明
将工厂或矿区的******介质，按其引燃能量，***小点燃温度以及现场***性***气体
存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记防爆等级气体组别温度组别
Ex(ia)ⅡC T6的含义
标志内容符号含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的***标准或欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用 i***本质安全防爆方法，可安装在 0区
气体类别 ⅡC被允许涉及ⅡC类***性气体
温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85℃
2.2 EH仪表所遵循的主要防爆标准
2.2.1 IEC / CENELEC / EUrOPE及 NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而
CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2.2.2
新的欧洲防爆标准 ATEX100a将取代原 CENELEC标准（截止 2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosion
Mining other 2G Zone 1
Industry industry 3G Zone 2
2.3
防爆等级标准术语
2.3.1 安全栅安全参数定义：
*8226;安全栅***高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的***高电压
*8226;安全栅***高开路电压： Uoc
在***高允许电压范围内本安端开路时电压***大值
*8226;安全栅***大短路电流： Isc
在***高允许电压范围内本安端短路时的电流***大值
*8226;安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端***大允许外接电容
0573—83911600 82079566 E—mail：
office@jxlead.com网址：
www.jxlead.com
7
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*8226;安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端***大允许外接电感
2.3.2 防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的******介质，按其引燃能量，***小点燃温度以及现场***性危
险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形
式。
2.3.3 名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃***性气体混合物的
电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安
全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级：在正常工作和一个故障时不能点燃***性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的
措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将***包起来的意思；
IIC：是指点燃能量 uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别，即电气设备按其
***大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。 T6
是 85度。
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃***性混合物的部件封闭在一个外壳内，
该外壳能承受内部***性混合物的***压力并阻止和周围的***性混合物传爆的电
气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃***性混合物的火花或
***温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件
下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热
效应均不能点燃***性混合物的电气设备。
无火花型电气设备（ n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能
够点燃周围***性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的
电气设备。
防爆特殊型（ s）：电气设备或部件采用 GB3836-83未包括的防爆型式时，由主
管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气
设备"s"型处置。
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第三章认证
认证是可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文
件的活动。
ISO系列标准
由国际标准化***（ISO）***制订
ISO 9000质量管理和质量保证标准 ——选择和使用指南
ISO 9001质量体系 ——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式，用于自身具有产
品开发、设计功能的***。
ISO 9002 质量体系 ——生产和安装的质量保证模式，用于自身不具有产品开发、设计功能
的***。
ISO 9003 质量体系 ——***终检验和试验的质量保证模式用于对质量保证能力要求相对较低
的***。
ISO 9004质量管理和质量体系要素 ——指南
ISO14000系列标准是环境管理体系标准。
CE标志
CE标志在欧盟市场属强制性的安全认证标志，凡是贴有 “CE”标志的产品就可在欧盟各
成员国内销售，自由流通。
涉及 12类产品指令，主要有玩具、低压电器、***设备、电讯终端（电话类）、自动
衡器、电磁兼容、机械等。
“中国强制认证 ”对涉及到的产品执行***强制的安全认证。《实施强制性产品认证的产
品目录》
目前的“CCC”认证标志分为四类，分别为：
1、CCC+S 安全认证标志
2、CCC+EMC 电磁兼容类认证标志
3、CCC+S&E 安全与电磁兼容认证标志
4、CCC+F 消防认证标志
UL认证
美国***商实验室，它是一个国际认可的安全检验及 UL标志的***机构，对机电包括
民用电器类产品颁发安全保证标志。在美国，对消费者来说 UL就是安全标志的象征。采
用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害
和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的
资料，同时开展实情调研业务。
技术资料
ROHS
欧盟环保指令，在电子电气设备中限制使用某些***物质指令，明确规定了六种***物
质的***大限量值，控制四种***及两种阻燃剂含量
CSA
CSA是加拿大标准协会出具认证，对机械、建材、电器、电脑设备、办公设备、环保、
***防火安全、运动及***等方面的所有类型的产品提供安全认证。
KEMA是荷兰的认证标志
GOST认证
GOST认证是俄罗斯联邦内的一个有效的质量认证体系（也叫做 GOST-R认证）。国外
生产的产品进口到俄罗斯应满足俄罗斯的***质量标准，也就是通过 GOST认证。
SIL2 认证，仪表型安全系统 SIL级别评估
SIS由现场传感器 /变送器、控制器、I/O模块、执行机构、I/O接口(如隔离式安全栅)
及相关软件构成。保护系统和自动化控制系统都要求也有安全功能，在实际应用中两者可能
***，也可能结合实施。 SIS功能安全评估的目的是调查并判断 SIS以及相关系统所达到的
功能安全。衡量 SIS以及相关系统功能安全的主要定量指标是安全完整性等级(SIL)和安全
失效分数，而仪表及其系统的 SIL是通过 FMEDA(失效模式效应后果分析)确认和 PFD(在要
求时平均失效概率)计算获得的。根据 IEC61508和 IEC61511标准对项目的功能安全进行评
估，确定防护系统的 SIL等级，符合用户提出的 SIL2等要求。
如果一个系统中，传感器为 SIL2，其他为 SIL3，那么整个系统为 SIL2。
技术资料
第四章与 ppm有关的浓度及浓度单位换算
4.1
溶液的浓度
溶液浓度可分为质量浓度（如质量百分浓度）和体积浓度（如摩尔浓度、当量浓度）和
体积浓度三类。
