技术资料
目录
***章防爆简介 .........................................................................................................................2
1.1 防爆概念..........................................................................................................................2
1.2 ***区域的等级分类 ....................................................................................................2
1.3 防爆标志解析 .................................................................................................................3
1.4防爆标准及选型 .............................................................................................................4
1.5外壳防护等级（ IP）代码 ............................................................................................5
几种常见物质的***特性 ...................................................................................................6
本安型传感电路的供电限制 ...............................................................................................6
第二章仪表的防爆标志举例说明 .............................................................................................7
2.1防爆标志格式说明 ……………………………………………………………………….7
2.2 EH仪表所遵循的主要防爆标准 ..................................................................................7
2.3防爆等级标准术语 ........................................................................................................7
第三章认证...............................................................................................................................10
第四章与ppm有关的浓度及浓度单位换算 ……………………………………………...…11
技术资料
防爆知识
***章防爆简介
1.1
防爆概念
1.1.1 ***必须具备的三个条件：
（1）***性物质（ flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，
包括气体、液体和固体。（气体：氢气，***，***等；液体：酒精，***；固体：
粉尘，纤维粉尘等）
（2）空气或氧气（ air or oxygen）。
（3）点燃源（ source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、
高温、化学反应、光能等。
***物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场
所有存在***性物质；化学工业中，约有 80%以上的生产车间区域存在***性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、
静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足***条件。当***性物质与氧气的混合浓度处于***极
限范围内时，若存在***源，将会发生***。因此采取防爆就显得很必要了。
1.1.2 防爆：防止***的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，
就限制了***的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对******场合进行处理：
（1）预防或***大限度地降低***物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
1.2
***区域的等级分类
***场所区域的含义，是对该地区实际存在***可能性的量度，由此规定其可适
用的防爆型式。
1.2.1
国际电工***会 /欧洲电工***会划分的***区域的等级分类
0区（Zone 0）：***气体始终或长时间存在；连续地存在***性大于 1000小时
/每年的区域；
1区（Zone 1）：***气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地
存在***性 10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在***气体且即使偶尔发生，基存在时间亦
很短；事故状态下存在的***性 0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
技术资料
气体粉尘
I.E.C.
Zone 0 Class
I
Zone 1
Class1
Zone 2 Class
I
Zone 10
Class II
Zone 11
Class II
N.E.C. Division I Division I Division II Division I Division II
I.E.C.：国际电工技术***会（ Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.：美国电气规程（ National Electrical Code, U.S.A.）
1.3 防爆标志解析
1.3.1 气体组别
典型的***性
气体
欧洲电工
标准化***会
EN50014EC
北美
NEC500条款
CLASS1表气
中国
GB-3836-1
***小点燃能量
（微焦）
*** ⅡC A ⅡC 20
氢气 ⅡC B ⅡC 20
乙烯 ⅡB C ⅡB 60
丙烷 ⅡA D ⅡA 180
注:中国 GB3836标准规定Ⅱ C级***小点燃能量为 19微焦耳,Ⅱ******小点燃能量为 200
微焦耳。
气体分组和点燃温度 ,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度
有关。
根据可能引爆的***小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分***和地区采用的国
际电工***会 (IEC)标准将***性气体分为四个***等级 :
温度组别
级别
T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ⅱ A
***、***、
甲酯、***、
丙烷、***、
***、苯、
***、一氧
化碳、醋酸乙
酯、醋酸、氯
苯、***、
氨
***、乙醇、
***、***、
丙烯、丁醇、
丁烷、醋酸丁
酯、醋酸戊
酯、环戊烷、
戊烷、戊醇、
己烷、己醇、
庚烷、辛烷、
环乙醇、松节
油、***、
石油（包括汽
油）、燃料油、
戊醇四氯
***、三
***
亚硝
酸乙
酯
Ⅱ B
丙烯酯、二甲
醚、市用煤气
丁二烯、环氧
丙烷、乙烯
二***、丙烯
醛、碳化氢
***、二
***
Ⅱ C 氢、水煤气***
二硫化
碳
硝酸乙
酯
美国和加拿大首先将散布在空气中的***性物体分成：
技术资料
三个 CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气； CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。然
后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 A B C D E F G
代表性气
体或尘埃
***氢气乙烯丙烷
金属尘
埃
煤炭尘
埃
谷物尘
埃
1.3.2 温度组别（ T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为 40℃时）的***高表面温度，
点燃能量与点燃温度无关。在标准 BS5345***部分中列出了所有可燃性气体和其组
别。
***高表面温度
（℃）
温度组别常见***性气体备注
IEC79-8 GB3836-1
450℃ T1 T1 氢气、***等 46种
300℃ T2 T2 ***、乙烯等 47种
200℃ T3 T3 ***、丁烯醛等 36种
135℃ T4 T4 ***、四氟乙烯等 6 种
100℃ T5 T5 ***
85℃ T6 T6 硝酸乙酯和***乙酯
1.3.3 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式 :Ex(ia)ⅡC T4
E：按 CENELEC标志认可 ia：防爆型式（本质安全） C：气体组别
Ex：防爆公用标志Ⅱ：设备组别 T4：温度组别
1.4 防爆标准及选型
1.4.1 各种防爆型式的对应标准
防爆型式
在英国允许
使用的场所
中国标准
GB3836
防爆型式符
号
IEC标准79CENELEC
标准 EN50
增安型 1或 2 3 e 7 019
本质安全型 0，1或 2 4 ia或 ib 11 020（设备）
隔爆型 d 2 d 1 018
特殊型 s 无 s 无无
技术资料
******区域适用的防护型式电气设备类型符号
0区
1、本质安全型（ i***） ia
2、其他特别为 0区设计的电气设备（特殊型） s
1区 1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型 d
3、增安型 e
4、本质安全型 ib
5、充油型 o
6、正压型 p
7、充砂型 q
2区
1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型 n
1.4.3 防爆方法对***场所的适用性
序号防爆型式代号***标准防爆措施适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
本安型 ia GB3836.4限制点火源的能量 Zone0-2
3 本安型 ib GB3836.4限制点火源的能量 Zone1,Zone2
4 正压型 p GB3836.5***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7***物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
7 无火花型 n GB3836.8设法防止产生点火源 Zone2
8 浇封型 m GB3836.9设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
9 气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
1.5 外壳防护等级（IP）代码
外壳防护等级（ IP）代码（ BS EN60529；1992）
作为应用于******区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的
代码，即 IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能
力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反 IP40
所提出的***低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上 IP字样。
***位数字：防止异体***进入第二位数字：防止水进入造成影响
0 无防护 0 无防护
1 Ф>15mm 1 垂直滴水
2 Ф>12mm 2 倾角75°～90°滴水
3 Ф>2.5mm 3淋水
4 Ф>
