使塑料过热，这是由于摩擦加剧的结果，这种过热，尤其发生在散热不良的环境中，往往导致塑料分解，造成塑化差、成型困难。因此，螺杆与机筒间隙一般控制在0.1～0.6mm。螺杆头部的形状和几何尺寸，决定了物料能否平衡的从螺杆进入机头，能否避免滞流，以免能否避免出现局部物料因受热时间过长而产生热分解现象等。螺杆长径比（L/DS）、分段螺杆长径比大，可以实现低温、均质、稳定的塑化，螺杆长径比一般取18~22。不同形状的螺杆头部会使塑料从螺杆进入机头时的流动方式不同。

针对不锈钢螺杆的锁1死现象，如何避免锁1死现象呢？

1. 保持螺丝、螺帽的中心轴线与被锁面垂直，减少螺丝和螺母中心轴线倾斜角度。

2. 尽可能使用扭力扳手或套桶扳手，避免用力过大，控制扭力在安全库存扭矩范围内。

3. 尽量不使用电动扳手，使用手动扳手，减缓上锁速度，保持螺纹干净，减少热能，从而减少粘连。

4. 选择不同材质的螺丝和螺母进行配合使用，避免同种材质粘连。

5. 选择防锁1死的产品或使用防锁1死的润滑油来降低摩擦力避免锁1死现象。

①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于大极限尺寸与小极限尺寸代数差的。②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。③位置公差。压缩比大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力，相对于挤出螺杆，压缩比应取用得小些为好。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。