为了提高螺杆的塑化质量，组分的分散和混分子量的分布与熔体的均化效果，常在螺杆的适当位置塑化加元件。按其功能主要混合元件和剪切元件。前者以分散混合为主，后者以分子量的分布和均化为主。常用于纸浆和造纸、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料，以及高1级手表的表链、表壳等。混合元件多为分流型通过各种形式的凸块对料流形成阻力，进行反复地分流和切割，达到组分分散和混合效果，注塑螺杆和挤出螺杆之间重要区别，在于前者装有各种特殊结构形式的螺杆头。

根据压缩比的要求，加料段槽深大于熔融段，熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深大，有利于提高其输送能力；不锈钢螺丝螺帽旋转过程中因为摩擦产生热量，不锈钢的导热率相对较低。但槽深太深，一则使螺杆强度下降，导致螺杆在较大扭力作用下发生剪断；二则太深使塑料在槽间混合不均、搅拌不匀，影响热传导和热平衡，导致螺杆塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽渐浅，螺杆对物料产生较高的剪切速率，有利于筒壁向物料传热和物料的混合、塑化；但是太浅，螺槽容积减小，直接影响挤出量。

螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母体内表面的叫内螺纹。eg：螺栓表面的螺纹即为外螺纹，而螺母的螺纹为内螺纹。而同一公称直径的内螺纹比外螺纹大。因为外螺纹要拧到内螺纹里面的。左为内螺纹，右为外螺纹。带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体上形成的螺纹叫圆锥螺纹。螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种，一般用右旋螺纹。