螺旋升角即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间，降低螺杆的塑化质量，太小则螺槽容积减小，影响挤出量。

对于加料段，30°螺旋角合适于粉料；15°螺旋角合适于方形料粒；17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知，螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便，多取螺旋角17°41′。

螺杆与机筒的间隙即机筒内径与螺杆外径之差的一半。螺杆与机筒间隙的大小，对挤塑质量和产量都有很大的影响，特别是对塑化起着主要作用。

当螺杆与机筒的间隙太大时，尤其时均化段间隙增大，则塑料的逆流、漏流现象增加，不但引起挤出压力的波动，影响挤出量，而且由于这些回流的增加，使塑料过热，这是由于摩擦加剧的结果，这种过热，尤其发生在散热不良的环境中。

由挤出过程可知，螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须：1）耐高温，高温下不变形；优点是较一字的更易于施力，同时也比一字承受力大，缺点是滑牙也是在生活中常见的槽型。2）耐磨损，寿命长；3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；4）高强度，可承受大扭矩，高转速；5）具有良好的切削加工性能；6）热处理后残余应力小，热变形小等。螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，叫外六角螺杆。